執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
  GB/T5657-1995《離心泵技術(shù)條件（III類）》
  MT114-85《煤礦用耐磨離心水泵技術(shù)條件》

 性能范圍
  泵吸入、排出口徑：40～300mm
  流量：3.75～840m3/h
  揚(yáng)程：19～684m

 型號意義
  例：MD280-43×6 
  MD--耐磨多級離心泵 為150mm
  280--泵設(shè)計(jì)點(diǎn)流量280m3/h
  43--泵設(shè)計(jì)點(diǎn)單級揚(yáng)程為43m 
  6--泵級數(shù)為6級

 運(yùn)行條件及壽命
  ◇在清水條件下（含固體顆粒低于0.1％），運(yùn)行5000h無大修，效率下降不比較好過6％
  ◇在含固體顆粒0.1％～1％以下污水條件下，運(yùn)行3000h無大修，效率下降不比較好過5％
  ◇在含固體顆粒1～.5％污水條件下，運(yùn)行2000h無大修，效率下降不比較好過6％

 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
  MD系列泵系臥式、單吸、分段式多級離心泵，吸入口為水平方向，吐出口與水平垂直向上。泵的進(jìn)水段、中段、出水段、軸承體待泵殼體部分通過拉緊螺栓聯(lián)成一體，并根據(jù)泵的揚(yáng)程選擇泵的級數(shù)。
  該系列泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級數(shù)而定。軸上零件通過平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)成一體。整個轉(zhuǎn)子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承，軸承按型號不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤平衡。泵在運(yùn)行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動，不能采用向心球軸承。滾動軸承用油膩潤滑，滑動軸承用稀油潤滑，并用油環(huán)進(jìn)行自潤滑，循環(huán)水冷卻。
  泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度己影響泵的工作性能時應(yīng)予以更換。
  軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷卻或水潤滑任憑。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護(hù)泵軸。
  從原電機(jī)方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
  另外，本公司能根據(jù)用戶需求實(shí)現(xiàn)該系列泵多出口的結(jié)構(gòu)及功能。

 MD系列耐磨多級離心泵的安裝
  本型泵安裝時除滿足要救外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
  1、安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平?；A(chǔ)水泥凝固后，應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔是否松動；
  2、電機(jī)、泵和底座組裝后，應(yīng)檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度，保證兩軸心線在同一水平線上；
  3、電機(jī)和水泵組裝時，應(yīng)將泵聯(lián)軸器端外拉出，保證泵和電機(jī)兩聯(lián)軸器端面的軸向間隙值；
  4、泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任何外力。泵的吸入管路和壓出管路應(yīng)有各自的支架，以免將泵壓壞。