供應(yīng)礦用離心泵MD12-50*11臥式多級(jí)泵性能穩(wěn)高效MD12-50*11

耐磨多級(jí)泵的軸向推力較小，但是封閉式的葉輪易于被纏繞，不易輸送含有大顆粒的或者含有長(zhǎng)纖維的污水介質(zhì)，螺旋離心式葉輪，螺旋離心式葉輪是葉片為扭曲式的，在錐形輪轂體上從口沿軸向延伸，輸送的液體流經(jīng)葉片時(shí)不會(huì)不撞擊耐磨多級(jí)泵內(nèi)任何部位，因此對(duì)水耐磨多級(jí)泵沒有什么損傷型，同時(shí)對(duì)輸送的液體也沒什么破壞性由于螺旋的推進(jìn)作用。

懸浮顆粒的通過性強(qiáng)，所以采用該型式葉輪的耐磨多級(jí)泵適宜于含有大顆粒和長(zhǎng)纖維的介質(zhì)，旋流式葉輪，旋流式的葉輪是葉輪全部或者是部分被縮離到壓水室流道，具有良好的抗堵塞性能，顆粒在水壓力室內(nèi)流動(dòng)靠葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流的推動(dòng)下運(yùn)動(dòng)，流道內(nèi)和液體交換能量，在流動(dòng)過程中，懸浮性顆粒或長(zhǎng)纖維不與磨損葉片接觸。

7.不存在間隙因磨蝕而加大的情況，適合于含有大顆粒和長(zhǎng)纖維的介質(zhì)，Z：葉片數(shù)，葉輪進(jìn)口幾何參數(shù)對(duì)汽蝕性能有重要影響，葉輪出口幾何參數(shù)對(duì)性能（H、Q）有重要影響，兩者對(duì)耐磨多級(jí)泵的效率都有影響，鑄造缺陷，1.故障表現(xiàn)：流道夾雜，多肉，不光滑，沙眼，裂紋，縮松等，2.處理方法：可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行磨削、補(bǔ)焊等方法。

如果問題嚴(yán)重，需打廢重鑄，1.故障表現(xiàn)：圖示是由灰鑄鐵材料鑄造的流程耐磨多級(jí)泵葉輪在5年內(nèi)被含有少量水泥泡沫的水磨損的情況，磨蝕問題更多的是設(shè)計(jì)方選材不當(dāng)或耐磨多級(jí)泵型選擇不當(dāng)造成的，或者是工藝介質(zhì)被污染導(dǎo)致的，2.處理方法：更改葉輪材質(zhì)，更改設(shè)計(jì)方案，檢查工藝介質(zhì)，口環(huán)抱死，1.故障表現(xiàn)：設(shè)計(jì)間隙過小。

前后口環(huán)的硬度差小于50HBW，口環(huán)間隙有固體顆粒。2.處理方法：增大設(shè)計(jì)間隙更換口環(huán)材質(zhì)檢查工藝介質(zhì)更換新口環(huán)等1.故障表現(xiàn)：由于汽蝕、腐蝕、磨蝕引起的鑄件質(zhì)量較差導(dǎo)致水礦用多級(jí)泵主動(dòng)軸與襯套磨損后的修復(fù)由于礦用多級(jí)泵主動(dòng)齒輪本身重量及被動(dòng)齒輪嚙合時(shí)產(chǎn)生的徑向推力，容易使軸和襯套孔產(chǎn)生偏磨。

間隙增大，因此在工作中機(jī)油會(huì)因間隙增大而產(chǎn)生泄漏，供油量減少，主動(dòng)軸與襯套磨損后，可用修軸頸或修襯套方法來恢復(fù)配合間隙，在軸頸磨損輕微時(shí)，只需壓出舊襯套換上新襯套，而軸一般可不修，這樣配合間隙可恢復(fù)到允許的范圍內(nèi)，在軸與襯套磨損都很嚴(yán)重，配合間隙增加很大時(shí)，不僅要更換襯套，而且軸也應(yīng)用鍍鉻或振動(dòng)堆焊將直徑加大。