實驗結果標明:與相同條件下的慣例磁選比較,FMS法可用中場強磁選機有用地收回細粒赤鐵礦和褐鐵礦,并且取得高的分選功率。FMS法處理鐵檔次為3.5%的赤鐵礦礦石時,取得的精礦鐵檔次為64%,收回率為82%。研討發現,FMS法的分選功率與疏水絮凝首要參數(油酸鈉用量、拌和時刻和火油用量)密切相關。這標明,FMS法具有高的分選功率,可歸因于疏水絮團的構成,使得磁場效果在細粒鐵礦藏的磁力增大,在磁選機中細粒鐵礦藏更易附著在齒板上,然后進入磁性精礦中。
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眾所周知,化學建材已發展成為三大建材的第四建材,而塑料管材在建材中又占有很重要的地位。由于它們有許多優點,所以可代替傳統的金屬管材。供水管采用塑料管,對于保證水量、水壓均優于傳統管材。特別是隨著人們生活水平的不斷提高,對供水水質有了更高的要求,使用塑料管就可保證水質不受影響,尤其是直接飲用水管道,其優點更為突出,所以塑料管已成為綠色環保產品。另外,UPVC塑料管材管件具有以下特點:生產技術成熟;管材管件產品規格齊全配套;施工簡單、造價較低;維護量少,管理方便,UPVC塑料管道目前已成為我國市政給水管道的主要品種。
雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成,抗磨層一般占總厚度的1/3-1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能,由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備,采用自動焊接工藝,將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層,復合過程中由于合金收縮比不同,出現均勻橫向裂紋,這是耐磨鋼板的顯著特點。

通過實驗斷定鄂西高磷鮞狀赤鐵礦焙燒復原磁選的條件為:復原劑用量4%,NCP用量2%,焙燒溫度1℃,焙燒時刻6min,一段磨礦細度為-.74mm55%,二段磨礦細度為-16μm,磁選場強87.6kA/m。經重復實驗,得到復原鐵產品平均目標如下:鐵檔次9.9%,鐵回收率88.91%,磷檔次.7%。定論在鮞狀高磷赤鐵礦石復原焙燒進程中增加脫磷劑,能夠完成得到次復原鐵產品的一起,使其間磷的含量下降到.7%。
耐磨層主要以鉻合金為主,同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上,表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性,保持較高的硬度,同時還具有很好的抗氧化性能,在500℃以內完全正常使用。

因此它比直接冷凍結晶取得的結晶要多,該法能夠空地操作,也能夠接連操作,國外大型硫酸法鈦工廠選用此法較多。該法的長處:a.結晶器結構簡略,出產能力大、設備占地面積小、整體均勻造價低;蒸騰與冷卻一起進行,結晶功率高;c.溶液絕熱燕發冷卻,不需求熱交換所需求的傳熱面積,硫酸亞鐵結壁規象也較少;結晶后的鈦液濃度高,溫度也較高,可減輕后道濃縮工序的擔負;e.與冷凍結晶比較歸納能耗低,出產費用低價。缺陷:操作操控較雜亂,有時硫酸亞鐵結晶顆粒太細影響過濾操作,耗用蒸汽和冷卻水較多.真空結晶器能夠是單臺設備空地操作,也能夠把數臺單臺設備串聯起來接連操作。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進行切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接,在維修現場過程中具有省時、方便等特點,廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業,與其他材料相比,有很高的性價比,已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
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由于混凝土泵車不像起重機那樣安裝平衡重,因此當泵車的水平外伸量較大時,就會產生很大的傾覆力矩,這些傾覆力矩主要靠支腿的反力來平衡,要求支腿要有足夠的結構尺寸,足夠的支撐面積。同時回轉底座及支腿還要有足夠的強度和抗疲勞性。底架結構按照支腿的伸展支撐方式主要分為:前后擺動型支腿、前后伸縮型支腿、前伸縮后擺動型支腿。前后擺動型支腿形式的底架結構,支腿的張開是繞回轉底座的鉸點擺動來完成的,工作穩定性好,結構制造簡單,但在泵車的兩側必須留有足夠的空間,作業場地受到了一定的限制。