管道三通連接處及直線管道的自然補償，可采用下列方式：X：固定支架：｜滑動支架6)當管道不能利用自然補償時，管道采用固定支架限制熱膨脹。固定支架形式見下圖：利用兩管箍安裝利用管箍和三通安裝7)管道支架應在管道安裝前埋設，應根據不同管徑和要求設置管卡和吊架，位置應準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，不得損傷管道表面。采用金屬管卡時，金屬管卡與管道之間應采用塑料等軟物隔離。在金屬管配件與給水PP-R管連接部位，管卡應設在金屬管一邊。
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消防泵的主備用切換是實現消防備用泵投人工作的重要手段，也是消防給水系統可靠、安全運行的重要環節。、消防泵的主備用切換方法從消防泵啟動信號的采集和控制角度來看，設計中消防泵的主備用切換主要有兩種方法。其關鍵是控制信號來源的選擇，它可分為電流信號控制方法和壓力信號控制方法。通常消防泵的主備用泵均需按互為備用的方式進行設計。電流信號控制方法是現在消防設計中消防泵主備用切換的常用方法。它通過對水泵的電動機電流信號反饋，來判斷消防泵是否工作。
雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。
為此，也刺激，提高了本土設備制造廠的制造水平，為近十年大量涌現的民營，股份制專營熱處理加工企業和國營大廠的熱處理技術改造和設備更新創造了好的條件。——真空熱處理技術的普及197年始研制油、氣淬火冷卻的冷壁式真空熱處理爐，198年代成系列地批量生產。目前本土制造企業已能成系列地提供真空加熱、油氣淬火爐、低壓滲碳爐、1MPa(1bar)高壓氣淬爐、真空燒結爐、和釬焊爐。真空淬火、高壓氣淬爐的溫度可達135℃，真空燒結爐可達18℃。
耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。
由于全廠平衡入爐料結構，導致了高爐頻繁地調整入爐料種。入爐燒結礦平均粒度只有15~17mm左右。入爐焦炭結構不穩定。宣鋼2#高爐使用三種焦炭，尤其是干熄焦配比變化大，焦炭裂紋多，粒級偏小。入爐綜合品位偏低，雜質含量高。由于入爐綜合品位偏低，渣量380kg/t~390kg/t。有害元素含量較高，堿金屬含量3.5~5.0kg/t，鈦負荷階段性高12~14kg/t，鋅含量400g/t以上。宣鋼高爐的原料特點使高爐操作難度較大。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
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由于3.5Ni鋼要求在-101℃的低溫下仍具有良好的韌性，因此需要熱軋后進行離線熱處理，目前常用熱處理工藝有正火（N）、正火＋回火（N＋T）、和淬火＋回火（Q＋T)，其中采用QT熱處理的3.5Ni鋼具有更高的強度和更好地韌性，可替代NT熱處理的5Ni鋼，用于LEG儲罐項目。海洋石油總公司的科技人員研究了N和N＋T工藝以及工藝參數對3.5Ni鋼組織和力學性能的影響規律，探索的熱處理工藝參數及其韌化機制。
