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溫度過高會導致富氏體和弱磁性的硅酸鐵的生成,溫度愈高生成量愈多。選擇中性焙燒氣氛,固定焙燒時間為8min,考查了焙燒溫度對焙燒指標的影響,可見,焙燒8min的條件下,以85℃的焙燒溫度下獲得的焙燒指標較好,弱磁選精礦產率為44.93%,品位為TFe55.94%,金屬回收率為68.92%。當焙燒溫度達到1℃時,尾礦品位大幅度升高,鐵的回收率大幅度下降,屬于明顯的過燒特征。不同礦層厚度焙燒試驗在85℃焙燒溫度與8min焙燒時間的條件下,考查了不同焙燒礦層厚度對指標的影響,試驗結果見表7。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時,在元素符號后面應標明含量,可相應表示為4……等。18Cr2Ni4WA。鋼中的釩V、鈦T鋁AL、硼稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應在鋼號中標出。2MnVB鋼中。釩為.7-.12%,硼為.1-.5%。高級優質鋼應在鋼號后加“A”,以區別于一般優質鋼。專門用途的合金結構鋼,鋼號冠以(或后綴)代表該鋼種用途的符號。