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二、供熱管網(wǎng)里面防腐措施(I)減少溶解氧的濃度值,溶解氧是造成供熱管網(wǎng)腐蝕性的重要因素,所以必須在脫氧系統(tǒng)內(nèi)自始至終使熱物質(zhì)達到要求。(2)調(diào)節(jié)管道網(wǎng)中的pH值,使之維持在科學合理的范圍之內(nèi)。(3)嚴格把控管道網(wǎng)的流入和泄露,如果發(fā)現(xiàn),應該馬上處理,以避免因水化太多而引起的腐蝕性。(4)在管道網(wǎng)關掉時,應釋放出來全部里面水,隨后灌入軟化水處理,假如加上適度的緩蝕劑,則防腐蝕效果更好。。
第三,管道系統(tǒng)內(nèi)特殊管件及結(jié)構(gòu)處的保溫、伴熱。管道附件如閥門、管道支撐裝置、聯(lián)接法蘭、儀器儀表導管及彎頭等部位需考慮進行專門的保溫與伴熱設計。,熔鹽管道及其伴熱、保溫系統(tǒng)設計需要考慮后續(xù)車間制作、現(xiàn)場施工以及運行維護的可行性和方便性。 由于太陽能光熱電站的熱力用戶系統(tǒng)中大量使用的高溫熔鹽具有高熔點這一特殊性,在其設計熔鹽管道時不能按普通的或直接按現(xiàn)有標準要求進行設計,油氣需要注意的是熔鹽管道的防凝及凍堵問題。特別是我國太陽能光熱電站低易品示范項目主要集中在西北地區(qū),有的電站運行環(huán)境溫度可達-40℃,熔鹽系統(tǒng)凍堵風險更大。因此,光熱電站系統(tǒng)中各熔鹽管道防凝設計就顯得尤為重要,管道設計、布置及安裝質(zhì)量將直接決定熔鹽系統(tǒng)能否可靠運行而影響整個光熱電站的運行安全。現(xiàn)階段工程應用中一般采用的是利用電伴熱預熱和管道保溫的方式解決上述問題。熔鹽管道布置方式、電伴熱及保溫系統(tǒng)的設計固然重要,同樣,在車間生產(chǎn)、現(xiàn)場安裝時也都必須嚴格按照標準規(guī)范和技術(shù)文件進行時,同時在系統(tǒng)運行過程中也需要對熔鹽管道及其附屬設備進行閉眼的定期維護,只有這樣才能更好的達到設計目的,保證安全生產(chǎn)。。
在太陽能塔式和槽式光熱發(fā)電系統(tǒng)工藝流程中均有著各類熔融鹽設備,需要大量的連接管道進行設備間連接及高溫熔融鹽輸送。由于熔鹽其凝固點溫度值都比較高,高溫熔融態(tài)鹽在流經(jīng)管道、閥門以及儀器儀表等管道附件時,在不同程度上都面臨著熔鹽凝固、凍堵的風險,而管內(nèi)熔鹽一旦凍堵將對整個循環(huán)系統(tǒng)的安全運行帶來極大危害。太陽能光熱電站中熔鹽管道的凝固、凍堵誘因可歸納為這幾個方面:1、熔鹽管道保溫設備不科學或施工不當造成保溫效果達不到設計預期,或管路上局部位置散熱過大、溫度過低。。
隨著環(huán)保意識的不斷增強,聚氨酯管道已越來越多地應用于工業(yè)和民用建筑中。1:聚氨酯管道保溫原理聚氨酯管道保溫的原理是利用聚氨酯的優(yōu)良隔熱性能,將管道包裹在一層保溫材料中,從而起到保溫的作用。聚氨酯是一種合成樹脂,具有優(yōu)良的隔熱性能,因此被廣泛用于管道保溫。 聚氨酯管道保溫具有良好的隔熱性能和耐久性,可以有效地防止管道內(nèi)的熱能流失,防止管道腐蝕,延長管道使用壽命。2:聚氨酯管道保溫施工方法聚氨酯管道保溫施工方法是將聚氨酯管道保溫材料粘貼在管道表面,使用環(huán)氧樹脂或其他膠結(jié)材料將其固定在管道上。聚氨酯管道保溫材料具有良好的耐化學腐蝕性,能夠有效地防止管道腐蝕。。
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