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此外,適當減小了爐身角和爐腹角,有利于高爐強化冶煉。2004年以后投產的大修或新建的武鋼5號、6號、7號等高爐也采用了這種爐型設計。爐體冷卻系統創新高爐爐襯壽命除受所砌耐火材料質量影響外,主要取決于冷卻器和冷卻水的冷卻效果。武鋼高爐冷卻系統某些領域具有自己的特色,:2006年投產的7號高爐爐缸冷卻用鑄銅冷卻壁取代鑄鐵冷卻;爐喉鋼磚采用水冷結構等。在爐體冷卻器結構改進的同時,武鋼對軟水密閉循環使用技術進行了系統的研究,包括冷卻水質處理技術和確定高爐各部位在不同爐役階段的冷卻強度控制范圍等。DN1以上的管件采用溝槽式管接頭,在管體內壓出1.5~5.5mm的槽,確保管體和管件之間不會軸向脫開,溝槽管接頭的螺桿和螺母擰緊后,在密封圈的包裹下確保接頭處無滲漏。合管端面特殊密封襯塑復合鋼管和襯塑瑪鋼管件之間、內復不銹鋼凈水管和不銹鋼管件之間采用螺紋聯接。當螺紋擰緊時,管體端部和硅橡膠密封圈相接觸,這樣,和流體接觸的只是聚乙烯塑料、不銹鋼、聚塑料和硅橡膠,確保了整個管道系統的耐腐蝕性,確保了管道系統可以輸送純凈水。