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而美國一學者采用液氮冷卻系統對不銹鋼用金剛石刀具進行車削加工，由于低溫了碳原子的擴散和石墨化，大大減少了刀具磨損，并取得了極好的加工質量，其表面粗糙度達到Ra25μm。磨削加工時會因磨削區高溫常常對工件表面造成熱損傷，如燒傷、微裂紋等，為有效解決這些問題，印度工學院S.Paul用液氮超低溫冷卻磨削五種常用鋼材，結果表明：正確合理地使用液氮冷卻，可有效控制磨削區溫度，使磨削溫度保持在材料發生相變溫度之下而不發生磨削燒傷;并且在材料塑性增大和較大進給量情況下，這種效果更加顯著。
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勞動組織：根據每個樓層（或標準層）的施工計劃，以兩個軸線（或三個軸線）為一個段，也可根據接頭數量增減軸線數，在勞力上，安排兩人一臺焊為一豎焊組：其中一人扶插鋼筋，一個裝拆夾具施焊，一個段二至四個豎焊組同時焊接，在施工層段梁筋綁扎完后，未澆梁板砼前，豎焊組即可豎焊上一層段柱墻豎向主筋，并隨后安排綁其箍筋固定，此時梁柱節點處柱子箍筋外必須加保護層墊塊，嚴禁塔吊等碰撞，防止豎筋位移。
雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。

耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。

確需拆卸時，應會同有關部門研究后進行，拆卸和復裝應按設備技術文件的規定進行。第6條泵的找平應符合下列要求：臥式和立式泵的縱、橫向不水平度不應超過./；測量時，應以加工而為基準；小型整體安裝的泵，不應有明顯的偏斜。第7條泵的找正應符合下列要求：主動軸與從動軸以聯軸節連接時，兩軸的不同軸度、兩半聯軸節端面間的間隙應符合設備技術文件的規定；如設備技術文件無規定時，應符合本規范冊《通用規定》的規定；主動軸與從動軸以皮帶連接，兩軸的不平行度、兩輪的偏移應符合本規范冊《通風規定》的規定；原動機與泵(或變速器)連接前，應先單獨試驗原動機的轉向，確認無誤后再連接；主動軸與從動軸找正、連接后，應盤車檢查是否靈活；泵與管路連接后，應復校找正情況，如由于與管路連接而不正常時，應調整管路。

耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。

管道的經濟流速一般為.～.8m/s，通常取.5m/s左右。由于PVC-U管配件及閥門的質量直接影響工程質量，因此必須選擇質量好的管配件。目前，國內廠家生產的管配件規格不夠齊全，尤其是能生產各種規格管配件的廠家很少。管材、管配件的標準也未能統一。目前使用的PVC-U管配件標準有日標、英標、ISO標準、GB國標等。我們建議采用國標產品，這樣便于與其他管材配套連接使用。目前市場上已有用于不停水開孔的立式塑料止水栓和?DN?5以下的非TS管道接口用管配件(簡稱活接管件)銷售。VC-U管的施工及維護PVC-U管的連接方式主要有密封膠圈、粘接和法蘭連接3種。管徑大于等于mm的管道一般采用膠圈接口；管徑小于mm的管道則一般采用粘接接頭，也有的采用活接頭。管道在跨越下水道或其他管道時，一般都使用金屬管，這時塑料管與金屬管采用法蘭連接。閥門前后與管道的連接也都是采用法蘭連接。當管道采用溶劑粘接時，須將插口處倒小圓角，以形成坡口，并保證斷口平整且垂直軸線，這樣才能粘接牢固，避免漏水。

耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
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可用先進的感應測量系統來研究結晶器內的鋼水流動，即MFC結晶器。MFC在結晶器寬面安裝了4個傳感器，測量點選擇在彎月面附近和浸入式水口主出流口附近。10確定鋼中氧化物潔凈度的方法對于宏觀潔凈度，其任務是在工藝早期檢測出有害現象，確定宏觀夾雜物在材料中的位置。在工廠隨機檢查的基礎上，這個統計概率是很低的。在煉鋼早階段檢查潔凈度的可靠方法仍然是人們所期待的。某些鋼種以及與此相關的應用中，要求非常高的潔凈度。