在自動(dòng)焊焊接工藝之前，管道端口需要破成U型，V型，X型等，這就需要一個(gè)特殊的設(shè)備-坡口機(jī)，一般的坡口機(jī)所破的管子材質(zhì)為碳鋼管，X70~X90級(jí)別的，不同的壁厚范圍的，由于復(fù)合管管子材質(zhì)除了普通碳鋼之外也有合金成分，所以它的材質(zhì)要比普通純碳鋼要硬，一般的坡口機(jī)很明顯由于運(yùn)轉(zhuǎn)速度過快和材質(zhì)過硬不能符合項(xiàng)目需求，其在切合金鋼的時(shí)候由于瞬間高溫會(huì)過度磨損并引發(fā)震動(dòng)，為了延長其的壽命，會(huì)需要額外的安裝風(fēng)冷或者水冷裝置。

復(fù)合管坡口機(jī)只是修改了一些坡口機(jī)和液壓站的參數(shù)，并且沒有額外安裝風(fēng)冷或者水冷裝置系統(tǒng)，坡口機(jī)就可以直接切削復(fù)合管坡口機(jī)，調(diào)整過之后，切削的鐵屑是長條卷曲狀沒有斷裂的，這樣也延長了其的使用壽命

坡口機(jī)加工作業(yè)操作流程：

(I)、 坡口機(jī)的定心：

液壓站啟動(dòng)后確認(rèn)漲緊壓塊在收回狀態(tài)，將機(jī)頭伸入待作業(yè)鋼管；調(diào)整好鋼管與刀盤的相對位置，使刀尖與鋼管端面間隙在10～15mm時(shí)將漲緊機(jī)構(gòu)操作閥推到漲緊位置，此時(shí)漲緊壓塊漲起，撐緊鋼管內(nèi)壁，坡口機(jī)有效定心后方可進(jìn)行坡口作業(yè)。

(II)、 調(diào)整刀具位置：

將刀盤快進(jìn)快退開關(guān)放在快進(jìn)位置，待刀具接近被加工工件后，松開刀盤快進(jìn)快退開關(guān)（自動(dòng)復(fù)位至停止位置）。

(III)、 刀盤的旋轉(zhuǎn)：

刀盤旋轉(zhuǎn)前，漲緊操縱閥應(yīng)置于漲緊位置，工進(jìn)控制閥手柄應(yīng)置于停止位置，刀盤快進(jìn)快退開關(guān)應(yīng)置于停止位置。同時(shí)應(yīng)把機(jī)罩防護(hù)門全部關(guān)閉，以防傷人。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)遠(yuǎn)程操作器（黃色）上的黑色旋鈕至加壓位置，然后緩慢開啟多路閥手柄開關(guān)，刀盤開始由靜止加速至高速旋轉(zhuǎn)。

(IV)、 刀盤的工進(jìn)

將工進(jìn)控制閥手柄放在工進(jìn)位置，刀盤開始工進(jìn)。刀具接觸管道端面即開始進(jìn)行坡口加工。工進(jìn)速度控制閥在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整至合適的位置，正常情況下不需要調(diào)整。

(V)、 加工出坡口后刀盤的快退

待加工出坡口后，將工進(jìn)控制閥手柄放在停止位置，在刀盤旋轉(zhuǎn)1-2圈后將刀盤快進(jìn)快退開關(guān)放在快退位置，待刀具完全離開被加工工件后，松開刀盤快進(jìn)快退開關(guān)（自動(dòng)復(fù)位至快進(jìn)停止位置）

(VI)、 停止刀盤旋轉(zhuǎn)

旋轉(zhuǎn)遠(yuǎn)程操作器旋鈕旋至卸荷位置，然后關(guān)閉多路閥手柄開關(guān)。

加工結(jié)束收尾

將刀盤快進(jìn)快退開關(guān)放在快退位置，待刀盤退至最遠(yuǎn)離工件的位置后松開刀盤快進(jìn)快退開關(guān)（自動(dòng)復(fù)位至快進(jìn)停止位置）；

將漲緊機(jī)構(gòu)操作閥推到松開位置，漲緊壓塊松開后即可將坡口機(jī)退出管道。

內(nèi)對口器分為：普通型氣動(dòng)內(nèi)對口器，主要用于陸地長輸管線施工中兩根被焊鋼管管口的組對，適合于直縫、無縫、螺旋焊接鋼管，操作方式為氣控；銅襯型對口器，主要用于海上長輸管線施工中兩根被焊鋼管管口的組對，主要配套自動(dòng)焊使用，控制方式為電控，設(shè)置有電池報(bào)警功能；輔線型對口器，用于內(nèi)對口器隨管子旋轉(zhuǎn)工作時(shí)使用；氣壩型對口器，適用于鎳基純或復(fù)合管、不銹鋼管焊接對口使用。能實(shí)現(xiàn)管道快速組對，并在內(nèi)部能夠快速有效形成惰性氣體保護(hù)。該設(shè)備配備有氧含量測量裝置，能實(shí)時(shí)監(jiān)測焊口位置的含氧量，更好的保證焊接質(zhì)量。