2、加熱辦法：加熱時有必要封閉冷媒進管閥門，放盡夾套內的剩下冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后敞開蒸汽閥門，抵達所需溫度后，應先封閉蒸汽閥門，過2~3分鐘后，再關攪拌器。

3、冷卻辦法：封閉蒸汽閥門，放盡夾套剩下蒸汽冷凝水，再開缸底冷媒閥門，使冷媒從夾套經過，降低缸內物料的溫度。

4、保溫：根據所需溫度，開動攪拌器，速閥門，并堅持溫度（留意溫度表）以便到達保溫之意圖。

5、清洗：加工完畢，放盡缸內夾套剩下冷凝水后，應盡快用溫水沖刷，刷掉粘糊著的物料，然后用40C~50C堿水在容器內壁全部清洗，并用清水沖刷，待下次運用時，用熱水或蒸汽（90C）以上，堅持2~3分鐘的消毒處理。

6、養護：要常常留意整套設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油缺乏時應立即補充，半年換油次，在設備不用時，必定要用溫水沖刷夾套，避免鹽水腐蝕，常常擦拭缸體，堅持二手不銹鋼儲存罐表面清洗，內膽亮光。
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壓縮機吸、排氣閥的故障對排氣量的影響。閥座與閥片間掉入金屬碎片或其它雜物，關閉不嚴，形成漏氣。這不僅影響排氣量，而且還影響間級壓力和溫度的變化；閥座與閥片接觸不嚴形成漏氣而影響了排氣量，個是制造量問題，如閥片翹曲等，第二是由于閥座與閥片磨損嚴重而形成漏氣。氣閥彈簧力與氣體力匹配的不好。彈力過強則使閥片開啟遲緩，彈力太弱則閥片關閉不及時，這些不僅影響了氣量，而且會影響到功率的增加，以及氣閥閥片、彈簧的壽命。
其損耗全部轉變為熱能，因此會引起油泵過熱。若將結合平面壓緊，因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損，結果使壓力量下降，這樣的浮動軸套必須更換或修理。泵內四個軸承套在泵體內浮動安裝，隨工作壓力大小自動調整端面間隔，因此泵的壓力穩定，輸出量脈動小，容積效率。齒輪油泵主要由齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等部件組成。齒輪及軸均經嚴格的熱處理，有較的硬度和耐磨性，與軸同安裝在軸套內。