ASA LI933 LG化學(xué)化工材料有售介紹：

熱穩(wěn)定性方面，普立萬(wàn)稱，34-38℃的耐熱性支持發(fā)泡劑與高性能聚合物的有效均化。這種發(fā)泡劑適合FEP、PF：和MF：含氟聚合物。“當(dāng)應(yīng)用于電線電纜絕緣時(shí)，很難使熱穩(wěn)定溫度、發(fā)泡控制溫度和加工溫度之間的差距化，”普立萬(wàn)特種著色劑部門總經(jīng)理BartoduPlessis說(shuō)道，“這種新型技術(shù)使三者的性能要求實(shí)現(xiàn)平衡，在無(wú)需額外設(shè)備投資的情況下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能提升。”普立萬(wàn)(Polyone)，全球化工領(lǐng)域知名公司，是一家提供各種特種聚合物材料、定制化服務(wù)和端到端解決方案的全球企業(yè)。1. 注射溫度：包括料筒溫度（又可分為后、中、前三段），噴嘴溫度和模具溫度。塑膠原料熔體粘度受溫度的影響雖不及注射壓力明顯，但溫度高的條件下對(duì)于薄壁制品的模具是有利的。塑膠原料的分解溫度，理論上高達(dá)270t：以上，但在實(shí)際注塑過(guò)程中，由于受時(shí)間及其它工藝條件的影響，樹脂往往在2501左右開始變色，同時(shí)塑膠原料中所含的橡膠相也不適應(yīng)過(guò)高的溫度，否則將會(huì)影響制品性能。塑膠原料的成型溫度除耐熱級(jí)、電鍍級(jí)等品級(jí)的樹脂要求溫度稍高些（在210—2501)以改箸其熔體充模困難或有利于電鍍性能之外，對(duì)于通用級(jí)、阻燃級(jí)、抗沖級(jí)等塑膠原料樹脂都希溫度取低些，以防發(fā)生分解或?qū)ζ湮锢頇C(jī)械性能不利。塞式注射機(jī)比螺桿式注射機(jī)所選擇的溫度要稍高些，對(duì)于一般的制品，柱塞式選擇溫度范圍在180?2301之間，而螺桿式注塑機(jī)在160?220X：即可成型。在成型過(guò)程中，一般料筒溫度（后部150?1701C、中部170?180"€：,前部180?210C)。噴嘴溫度一般取170?180C，特別注意的是均化段和噴嘴溫度的任何變化，都會(huì)反映到制品上，引起溢料、銀絲、變色、光澤不佳、熔接痕明顯等疵病。

雖然塑化扭矩只是一個(gè)峰值，但整個(gè)塑化峰所對(duì)應(yīng)的時(shí)間的積分面積(能量消耗)卻遠(yuǎn)大于平衡扭矩所對(duì)應(yīng)的時(shí)間的積分面積(能量消耗)。事實(shí)亦證明：塑化扭矩只大百分之幾，因它積分面很大，所以消耗的能量亦很大，加工設(shè)備因不堪重負(fù)，而有可能“報(bào)警”。對(duì)于塑化峰的峰值(塑化扭矩，塑化時(shí)間)常見于中，但對(duì)塑化峰的形狀(即半峰寬度及半坡斜率)卻少見評(píng)論，事實(shí)上，半峰寬度及后半坡斜率亦是潤(rùn)滑體系影響樹脂熔化特性一個(gè)重要標(biāo)志。

ASA LI933 LG化學(xué)化工材料有售特性：

塑膠原料塑膠原料:塑膠原料荷蘭DSM物性 塑膠原料美國(guó)阿莫科物性 塑膠原料瑞士EMS物性塑膠原料具有優(yōu)異的性能，其應(yīng)用的領(lǐng)域還將隨著國(guó)內(nèi)應(yīng)用研究而更加廣泛，致力于在汽車領(lǐng)域、電子電器領(lǐng)域、交通領(lǐng)域等方面的研究，在目前應(yīng)用研究方面走在了國(guó)內(nèi)的前沿。

此產(chǎn)品為雙組分、紫外固化型透明有機(jī)硅樹脂，作為一款于光學(xué)顯示貼合的新型水膠，LUMISIL245-GELUV具有低模量、高強(qiáng)度的特點(diǎn)，其柔軟的凝膠結(jié)構(gòu)有助釋放應(yīng)力、減輕震動(dòng)。產(chǎn)品的粘接性能使之可廣泛應(yīng)用于各種結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和環(huán)境下的光學(xué)顯示貼合。尤其對(duì)于塑料材質(zhì)，LUMISIL245-GELUV粘接性好，粘接強(qiáng)度高，因此適用于難度較高的敏感偏光片和P+G貼合等應(yīng)用。瓦克還推出了LUMISILUV系列紫外固化光學(xué)貼合水膠，以及可快速固化的LUMISIL12FC熱固性有機(jī)硅水膠。

ASA LI933 LG化學(xué)化工材料有售性能：

熱導(dǎo)率20℃ DIN52612 0.13w/(mxk) 耐熱水性 ﹢汽車內(nèi)飾追求的重要目標(biāo)包括美觀、低氣味、機(jī)械性能、耐熱、耐候等。汽車材料能夠滿足各種內(nèi)飾部件的使用要求，材料具備以下條件：

先高壓后低壓是根據(jù)塑料種類和模具的實(shí)際要求從時(shí)間上來(lái)控制通入油缸的壓力油的壓力高低來(lái)實(shí)現(xiàn)的。為了滿足不同塑料要求有不同的注射壓力，也可以采用更換不同直徑的螺桿或柱塞的方法，這樣既滿足了注射壓力，又充分發(fā)揮了機(jī)器的生產(chǎn)能力。在大型注塑機(jī)中往往具有多段注射壓力和多級(jí)注射速度控制功能，這樣更能保證制品的質(zhì)量和精度。注射速度的選擇：一般注塑機(jī)控制板上都有快速—慢速旋鈕用來(lái)滿足注射速度的要求。在液壓系統(tǒng)中設(shè)有一個(gè)大流量油泵和一個(gè)小流量泵同時(shí)運(yùn)行供油。

ASA LI933 LG化學(xué)化工材料有售應(yīng)用：

塑膠的品種繁多，有塑膠6、塑膠66、塑膠ll、塑膠l2、塑膠46、塑膠610、塑膠612、塑膠l010等，以及近幾年開發(fā)的半芳香族塑膠原料 這些氣體的來(lái)源主要是原料中含有水分或易揮發(fā)物質(zhì)或潤(rùn)滑劑過(guò)量，也可能是料溫過(guò)高塑料受熱時(shí)間長(zhǎng)發(fā)生降解而產(chǎn)生降解氣。一設(shè)備方面：噴嘴孔太小、物料在噴嘴處流涎或拉絲、機(jī)筒或噴嘴有障礙物或毛刺，高速料流經(jīng)過(guò)時(shí)產(chǎn)生摩擦熱使料分解。二模具方面：由于設(shè)計(jì)上的缺陷，如：澆口位置不佳、澆口太小、多澆口制件澆口排布不對(duì)稱、流道細(xì)小、模具冷卻系統(tǒng)不合理使模溫差異太大等造成熔料在模腔內(nèi)流動(dòng)不連續(xù)，堵塞了空氣的通道。模具分型面缺少必要的排氣孔道或排氣孔道不足、堵塞、位置不佳，又沒有嵌件、頂針之類的加工縫隙排氣，造成型腔中的空氣不能在塑料進(jìn)入時(shí)同時(shí)離去。