塑膠原料的主要應用領域領域有，汽車等（包括）運輸業市場約占塑膠原料樹脂消費量的50%，半導體制造設備占20%，壓縮機閥片等一般機械零部件制品占30%，器械和分析儀器等其他市場占10%。

并采用4H硬度的鉛筆進行了劃傷試驗。同時，該公司還展出了提高耐擦傷性的薄膜“高耐擦傷性HC”。此前產品耐擦傷性為25gf/cm2，而高耐擦傷性HC為3gf/cm2以上，為原來的1倍以上。這是通過改進涂層材料及加工方法實現的。在該公司展區內，還進行了用鋼絲擦都未將覆蓋該薄膜的畫面劃傷的演示，突出了其耐擦傷性之高。此外，還推出了兼顧硬度及耐擦傷性的產品，該產品可確保18gf/cm2的耐擦傷性。WC-1006注塑增強級，30%碳纖維增強，耐高溫，剛性和強度好，適合機械，電氣、汽車、化工等抗靜電制品

在一種特制的膜上用手指輕輕一按，短短5秒鐘可提取到肉眼可見的清晰指紋，這種特制的膜是由南京工業大學陳蘇教授課題組的新型傳感材料。近出版的美國和歐洲化學刊物都相繼了此項成果。對遺留在不銹鋼、大理石、石英甚至是木材上的“潛”指紋，用上這種特制的膜，也只需3秒鐘可讓指紋在太陽光下同樣清晰可見。更為神奇的是，使用這種特制的膜，不用油墨，只需加點含有微量催化劑的普通的水，能在打印機上打印出色彩絢麗的彩圖來。

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塑膠用于制作各種制品較玻璃制品成本低，而且不易破裂，故可用于儀器外殼，齒科儀器，心瓣盒，片清理系統，軟接觸鏡片的成型盒，微型過濾器，滲析膜等。韌性，抗沖擊。塑膠原料可以使用方便的消毒方式進行消毒（蒸汽、干燥熱力、乙醇和Y射線），并且制造塑膠原料的原材料成分符合歐盟及美國FDA關于食品應性的規定，這些特點使之適在、制藥和食品加工業得到非常普遍應用。

異型PC中空陽光扣板采用的是“對扣式”與“搭扣式”設計，它大幅度的縮短了安裝周期，猶如“傻瓜”式的安裝方式，而且接縫處密封性能好，不會產生漏水現象。此外，在定型模上采用了分路加溫抽真空與水冷卻系統，每段定型模采用不同的工藝溫度，獨立恒溫控制能使產品迅速冷卻，它將有效的提升了產品的生產速度和表面光潔度。正是由于這些特性的要求，在生產加工中會遇到很多高技術要求，而滿足這種要求的關鍵在于多層共擠中模具（模頭）的精度和表面的光潔度、一次成型速度、調整速度和快速的反應敏捷度。

PTT 4700 AR 15 TFE 15 SI 2 美國RTP原料銷售性能：

3、尺寸穩定性好，塑料的尺寸穩定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩定的性能，因為聚合物分子的活化能提高后，使鏈段有某種程度的卷曲導致的;結構式為：外觀：淡黃色至灰褐色粒狀物，伸長率： 40%~80%，密度：1.37～1.51g/cm3，彎曲強度： >130MPa

日前，國內通用耗材廠商——原色耗材公司碳零第三代技術宣布研發成功，該技術是打印機耗材原材料、生產控制、用戶打印輸出結果的環保技術綜合，能成功地將打印機有害氣體揮發、廢棄材料及外殼放射性污染降低了6%，是打印機耗材領域近五年來所取得的具革命性的一項技術突破，正式開啟了“健康打印”的新時代。印氣質嚴重危害身體健康，打印耗材面臨技術挑戰研究發現，打印機在工作時排放出的氣體與微粒，比正常環境下的排放量高5倍。

PTT 4700 AR 15 TFE 15 SI 2 美國RTP原料銷售應用：

主要利用其在-100℃～190℃廣闊溫度范圍內的剛性和尺寸穩定性，高溫抗蠕變性，耐汽油、柴油、各類機油等特長。已經開發的制品有各種軸承保持架，制動軸的軸瓦，點火器的噪音消除器，發動機齒輪，汽化器的線圈骨架，霧燈的反射鏡，止推環等。在環氧-有機硅改性水性聚氨酯方面，廣州珠江化工集團公司以E-2環氧樹脂和γ-氨丙基三乙氧基硅烷(：11)為改性材料，制得以聚醚二元醇、甲苯二異氰酸酯、二羥甲基丙酸為基料的水性聚氨酯膠粘劑。該膠粘劑除具有無毒、不易燃、環境友好及成本低等優點外，綜合性能優異。其外觀為半透明(乳白)液體，粘度值31~35mPas，耐水煮(9℃)性強，剝離強度1.35~3.5MPa，拉伸剪切強度1.85~4.81MPa。