塑膠原料的單體是二酐（四酸）和二胺。二胺的合成方法比較成熟，許多二胺也有商品供應。二酐則是比較特殊的單體，除了用作環氧樹脂的固化劑外主要都是用于塑膠原料的合成。均苯四甲酸二酐和偏苯三酸酐可由石油煉制產品重芳烴油中提取的均四甲苯和偏三甲苯用氣相和液相氧化一步得到。其它重要的二酐，如二苯酮二酐、聯苯二酐、二苯醚二酐、六氟二酐等已由各種方法合成，但成本十分昂貴，例如六氟二酐每千克達到上萬元。科學院長春應用化學研究所開發的由鄰二甲苯氯代、氧化再經異構化分離可以得到高純度的4-氯代苯酐和3-氯代苯酐，以這二種化合物為原料可以合成一系列二酐，其降低成本的潛力很大，是一條有價值的合成路線。 國外的塑膠原料要是美國杜邦在生產，國內還有常州建邦塑料制品有限公司及常州永邦塑業在生產。

但基于氮氣泡沫調剖技術的特點，它主要應用于弱邊水井，對強邊水井則有效期短，增油量有限。為讓樂安稠油能夠保持蓬勃的青春活力，現河廠工藝技術人員加快了新工藝技術的研究與應用。12日，全局首例新型“溫敏凝膠堵水”現場試驗在草2-平48強邊水內侵井展開。該井新投高含水，第二個周期應用氮氣泡沫調剖治理，有效期只有2個月左右，含水上升到94.6%，日油1.6噸。應用溫敏凝膠堵水工藝后，初期日油14.3噸，含水52.7%，有效期126天，增油38噸。3日，草13-平45開井，這口井應用了凝膠復合顆粒堵水技術。該井措施前日油.9噸，含水96.8％，措施后初期日油6噸，目前日油4.2噸，含水57％，已生產187天繼續有效，累計增油767噸。溫敏凝膠與凝膠顆粒，看似“一母同胞”的兩項技術，卻取得了不同的效果。兩井對比不難發現，后者油井有效期延長，累增油也高于前者。之所以會這樣，是因為現河廠工藝技術人員結合現河稠油油藏特點，對這項從國外引進的技術進行了有益的探索和改進。

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為了提高涂料在塑料表面的附著力和改善塑料外觀，涂裝前必須對塑料表面進行預處理。熱膨脹系數小，隨著溫度的變化（可由環境溫度的變化或運轉過程中摩擦生熱引起），塑膠原料零件的尺寸變化很小；

日前，在石化集團公司績效評比結果顯示，揚子石化芳烴聯合裝置“三苯”的收率，繼211年之后，212年再次獲得同類裝置競賽名的好成績。同時，對二甲苯收率、加工損失率、裝置運行平穩率也位列前三甲，在國內同類裝置中處于水平。揚子石化芳烴聯合裝置是目前國內的芳烴產品生產基地之一，其產品產量占國內市場25%以上。年以來，揚子芳烴廠按照“打造世界產品供應商”的高標準要求自己，廣泛開展“比學趕幫超”和創先爭優活動，在車間基層開展小指標競賽，每月開展“扛紅旗摘紅星”的績效評比；同時，揚子石化縱向與本企業歷史水平比，橫向與行業內同類裝置的水平相比，認真分析存在的差距，針對性落實優化運行措施。

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主要應用:汽車部件包括燃油、傳動及發動機系統，可減輕重量、降低成本并提供長時間的使用壽命；2、流動性介于ABS和PC之間，凝固快，收縮小，易分解，選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應大，流道應短。

在亞洲聚氨酯展會上，今贏創德固賽展出8年新品新產——性能的軟質泡沫通用型表面活性劑——“TegostabB8158”。TegostabB8158是一種非水解、中等偏高活性的硅油表面活性劑。它可以同水及胺催化劑配成混合液使用。適合的密度范圍是8~4kg/m3，我們建議的范圍是1～35kg/m3。TegostabB8158同時也適合于低密度阻燃泡沫的生產，它的活性以及較好的阻燃協同效果，對需要通過美標且低密度泡沫有幫助。

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經濟效益：使用本產品可減少原料成本5—12%,節約能耗20—30%。當閱讀器讀取容箱RFID標簽的ID碼后，一個員工采用MotorolaMC99-G移動計算機掃描條形榪。O：TSystems的Oat資產追蹤中間件將容箱標簽的ID碼與條形碼所識別的產品類別相對應，同時提供一個與SoutheasternContainerERP系統相連的Web服務窗口。這樣標簽的ID碼及其對應產品可以被輸進公司用于追蹤倉庫和盤點操作的ERP系統。容箱接著被運到一個倉庫，從倉庫再運到吹塑廠。