從“工業4.0”到“中國制造2025”，制造業轉型升級與網絡演進高速進行，制造企業越來越重視生產設備的采集，智慧廠務系統也越來越受制造企業的青睞。
臺達智慧廠務系統找山東億達，4006866839.
PART 01
為何需要智慧廠務系統
一方面，是因為智能制造的快速發展，在智能制造的浪潮下，我國積極推動工業互聯網建設，但是，多數制造企業雖然斥資入手了非常先進的設備，但設備管理維護、人員技術能力仍停留在較低水平，數采基本靠筆，處理基本靠人，分析基本靠經驗。為了企業的生存發展和競爭力的提高，設備管理水平亟待提升。
另一方面，是因為雙碳目標的提出，綠色低碳成為各行各業的大趨勢，綠色制造也是中國制造向高端發展的必然選擇。制造企業越來越關注能源管控，這也讓更智能、更綠色的工廠逐漸走到臺前。但是，面對不斷攀升的能源消耗壓力、繁多的設備和控制系統，如何進行科學管理和維護，更是給制造企業帶來了新的挑戰。
PART 02
制造企業設備管控痛點
管控困難，耗能高
制造企業由于生產過程復雜、工藝繁瑣、對生產環境的要求高，擁有數量繁多的設備來保證生產，同時需要實時收集、統計大量設備和人員，這個過程不易管控且所需處理量繁雜。
人工運維，成本高
較多工廠仍依賴人工運維，現場操作和人工抄表是主要手段，運維人員總要花費時間來回奔波，帶來了大量的人力浪費，致使運維效率低下，同時容易帶來抄錄誤差的問題。
系統冗雜，效能低
制造企業系統繁多，且多系統并行，很容易決策失誤造成工廠損失。想要做出準確及時的決策，就要統籌全部信息，這對于制造企業來說并不容易。
作為工業互聯網的重要一環，智慧廠務系統可以幫助制造企業加速數字化轉型，提升工業廠區的設備管理和能源使用效率、降低能耗，從而減少碳排放。
PART 03
智慧廠務系統建設方案
智慧廠務建設目的
廠區內需要監測與管理的機電設備數量龐大且復雜，各個獨立的子監控系統通常包含電力供應、水處理、氣體監測、空調環境，以及無塵室等等。對于24小時運轉不停歇的廠房而言，一旦以上任何一個環節出現問題而未實時發現，將造成難以估算的損失。
智慧廠務建設目標
打通信息孤島，提高設備可靠性和利用率，減少設備故障停機時間，提升設備的綜合效率。
降低能源異常浪費
能耗精準感知，分類分項計量和能效控制，輔助管理人員節能降耗，制定節能KPI指標。
提高人員運維效率
降低人員勞動強度，降低運維成本，減少人員手寫記錄，完善預防性維護流程與規則。
智慧廠務建設方案
采用臺達LOYTEC LINX-215做主控制器，LIOB-585做現場控制器，結合PLC，通過TCP/IP、RS485、儀表I/O三種接口將接入FMCS廠務監控系統。有了前端可靠的監控“助手”，接下來便建立一個高可靠度、反應快速、操作方便的實時監控系統，也是降低廠房管理風險的重要一環。
臺達智慧廠務系統實現了智能廠務FMCS（Facility Monitoring Control System）、能源管理EMS（Energy Management System）兩大功能。
智能廠務功能，為廠務人員的智能化管理提供平臺。管理者可以通過智能廠務管理駕駛艙顯示屏，實時了解各系統的在線設備總數、報警設備總數、離線設備總數，以及各主要設備的運行參數等重要信息，是廠務工程師能盡早進行系統故障診斷及排除故障因素的可靠工具。
能源管理功能，為全廠能源優化提供支撐，具備可視化功能。通過能源駕駛艙模塊，管理人員可實際了解整廠每日能耗情況、實時監測與采集廠務設備的能耗并進行動態分析、能耗統計等工作。
臺達智慧廠務系統具有強大的統計功能，可以按區域、樓棟、樓層，以年、季、月、日進行EUI統計（能源使用強度），從而找出節能空間，助力運維人員制定節能優化策略。
如果涉及的系統及設備繁多且監控需求各異，還可以開發專屬的監控頁面，擁有不同權限的操作者，可根據實際需求輕松調取各系統、各設備的專屬頁面，實現安全又有彈性的權限管理。
智慧廠務建設功能
1. 提升設備安全穩定性 60% 以上，生產更有保障；
2. 實現無人值守，無人巡檢，降低人力成本；
3. 超前預警，減少隱患發生，降低安全事故；
4. 提前預測設備生命周期，大幅降低維修成本；
5. 智能運維，根據需求自動調整，節約能源成本；
6. 優化能源，分區分類，產值能耗分析改善；
7. 系統具備擴展功能，后期其它設備均可導入。
臺達智慧廠務系統以開放性的架構將各子設備、子系統集成于同一平臺，支持TCP/IP、RS485等各類通信協議，連通各“信息孤島”，為第三方平臺提供北向接口等，為工廠的智能制造升級打通眾多技術關節，攜手工廠共同邁入工業物聯新時代。
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