PP+EPDM VU-424-80A 比利時Ravago產品應用出貨介紹：

研究人員根據這一發現對大腸桿菌進行基因重組，再利用它使糖分發酵，制造出自然條件下幾乎不存在的“4-氨基肉桂酸”。研究人員通過光反應和高分子化等方法，用“4-氨基肉桂酸”聚合制取聚酰胺酸，然后在15-25攝氏度的真空下加熱制成聚酰胺薄膜。這種薄膜難以燃燒，能夠耐受39-425攝氏度的高溫。據稱，這種生物塑料是透明的，硬度特別高，用于汽車上代替玻璃，能大幅度減輕汽車重量，從而節約能源、減少二氧化碳排放。世界塑膠原料五個的生產廠家依次是：的奇美公司，總產能為125萬噸/年，其中臺南裝置為100萬噸/年、鎮江裝置為25萬噸/年；拜耳公司總產能為93萬噸/年；LG化學總產能為70萬噸/年；通用電氣GE塑料總產能為65萬噸/年；BASF總產能為56萬噸/年，五大企業占世界總產能的55.6%。五大生產企業已占全球塑膠原料產能的一半以上。因內地塑膠原料供應仍存在較大缺口，所以幾大企業有相當一部分產品出口到，同時奇美和LG已相繼在內地設廠，并有繼續擴能的意向。

可耐受高能伽馬輻射消毒IxefGS-122P：R：是一種5%玻纖填充復合材料，有若干種色彩可售。除了具有出色的硬度、強度和流動性外，所有的IxefGSP：R：等級和顏色都耐伽馬輻射，可耐受高能伽馬輻射消毒，同時外觀和物理特性不會有顯著變化。按照1993：1標準進行的生物兼容性測試，沒有證據表明該材料具有細胞毒性、致敏性、皮內反應或急性全身毒性。“和我們許多特種聚合物一樣，索爾維的IxefP：R：系列是不僅可以替代傳統塑料的材料，甚至還是一種用于替代很多金屬的高性能材料。

PP+EPDM VU-424-80A 比利時Ravago產品應用出貨特性：

20世紀80年代，相容劑技術開發成功，推動了塑膠合金的發展，世界各國相繼開發出塑膠/PE、塑膠/PP、塑膠/ABS、 電線包覆領域塑膠原料包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑，其阻燃級別即可達UL94 V-0級。塑膠原料樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性（109拉德）等優點，因此用在軍工以及核能等相關領域的特種電線。

以前將石墨層添加到聚合物中并沒有明顯的性能提高，是因為無法將石墨層剝落，石墨層呈剛性，表面接觸面積小，所以對聚合物性能影響小。但是當研究人員將材料質量的.5%的新型片狀剝落石磨層添加到聚合物中，發現聚合物的熱分解溫度提高了3°C；加入.1%的石墨可以提高材料33%的硬度，這遠遠超出了研究人員的預測。加入如此少量的功能化石墨可以大大地提高材料的熱穩定性和硬度說明石墨改變了聚合物的結構，變成了可滲透的網狀結構。

PP+EPDM VU-424-80A 比利時Ravago產品應用出貨性能：

4、一些塑膠原料品種不溶于有機溶劑，對稀酸穩定，一般的品種不大耐水解，這個看似缺點的性能卻使塑膠原料有別于其他高性能聚合物的一個很大的特點，即可以利用堿性水解回收原料二酐和二胺，例如對于Kapton薄膜，其回收率可達80%－90%。改變結構也可以得到相當耐水解的品種，如經得起120℃，500 小時水煮。塑膠原料在所有的塑料中具有出眾的滑動特性，在各種溫度、壓力和相對粗糙度接觸面的情況下，都能提供優異的耐磨性質，特別是采用玻纖、碳纖、石墨、PTFE增強改性后自潤滑耐磨特性更加突出。

導柱損傷導柱在模具中主要起導向作用，以保證型芯和型腔的成型面在任何情況下互不相碰，不能以導柱作為受力件或定位件用。在以下兩種情況下，注射時動、定模將產生巨大的側向偏移力：塑件壁厚要求不均勻時，料流通過厚壁處速率大，在此處產生較大的壓力；塑件側面不對稱，如階梯形分型面的模具，相對的兩側面所受的反壓力不相等。澆口脫料困難在注塑過程中，澆口粘在澆口套內，不易脫出。開模時，制品出現裂紋損傷。此外，操作者必須用銅棒從噴嘴處敲出，使之松動后方可脫模，嚴重影響生產效率。

PP+EPDM VU-424-80A 比利時Ravago產品應用出貨應用：

⑥加工助劑的研究與應用，將推動改性塑膠原料的功能化、高性能化的進程。故使催化劑的制造成本明顯降低。使Ln2O3用量降低的原因，是因為Ln2O3/MgO催化劑比表面積的擴大。由表1可以看出，當Ln=NSm、Er時，Ln2O3/MgO型催化劑的比表面是純Ln2O3比表面的16和25倍。而非均相催化劑的比表面增大，無疑將增強其催化效果。MgO是比表面較大的催化劑載體(3～5m2/g)，采用共沉淀-焙燒法，既能使Ln(OH)3和Mg(OH)2相互均勻沉淀，又能在焙燒過程中，使新生的Ln2O3分散在MgO上，且Ln2O3晶粒間相距較遠，比表面擴大。n2O3/MgO型催化劑的外觀特征及應用特點Ln2O3/MgO型催化劑，外觀呈晶粒狀。其中I號呈藍白色，Ⅱ號呈黃白色，Ⅲ號呈淡紅白色。其他相關參數見表1。由于該型催化劑呈晶狀，易與母液分離，故便于回收利用。實驗中，用抽濾法分出母液，再蒸出過量醇，即可獲酯化的粗產品IOP，并省去水洗、中和、再水洗等后處理過程。分離出的催化劑不粘結，經水洗、干燥后，可反復使用數次。采用Ln2O3/MgO型催化劑合成的IOP，產品外觀幾乎為透明液體，折光率為14466(23℃)，與文獻相符。