ASA E310 UMG ABS工廠應用塑膠粒介紹：

參考文獻和注釋實際上這里描述的加工方法只適用于熱塑型塑料，這類塑料在高溫時可以流動，因而可以被反復改變形狀。另一大類常見的塑料是熱固型塑料。熱固型塑料的生產加工一般是先將單體初步反應得到預聚物，預聚物隨后被注入到模具中，經過進一步的反應得到塑料制品成品。熱固型塑料在反應過程中分子之間發生了交聯，因而在高溫時不再能夠流動，也是成型之后無法被再次加工。熔融態的塑料失去流動性形成無定形態的溫度稱為玻璃化轉變溫度。11. 液晶顯示用的取向排列劑：塑膠原料在TN-LCD、STN-LCD、TFT-LCD及未來的鐵電液晶顯示器的取向劑材料方面都占有十分重要的地位。

炭黑炭黑的細度是指原始粒徑，直接影響到炭黑的黑度、分散性、著色力、潤濕性等，下面來簡單介紹幾種指標受炭黑粒徑的影響情況。炭黑的原始粒徑越小、代表細度越細，用nm來表示，它的黑度越高，著色力越強。可以滿足高質量產品的生產需求。但是由于粒徑過細，在炭黑粒子之間存在的空隙也越多，這些空隙間存在著大量的空氣，在潤濕時需要更長的時間，所以，粒徑越細的高色素炭黑在分散之前要花更多的時間侵泡。

ASA E310 UMG ABS工廠應用塑膠粒特性：

溫度領事性基模量在-100℃到200℃幾乎不變，特別在100℃以上比任何一種熱塑性樹脂都好。主要方法是在聚合過程或加工過程中加入適量的添加劑，以賦予樹脂多種不同的特性，使之適于多種不同的使

TPE=TPR，是所有熱塑性彈性體和熱塑性橡膠的總稱，在代表苯乙烯類彈性體；美國、等地區的對苯乙烯類彈性體TPE(SBS、SEBS、SIS基體)和動態硫化橡膠TPV(EPDM+PP-X)不分類，統稱TPR。EPDM+PP的彈性體屬于聚烯烴彈性體，即TPV和TPO是同樣的概念；聚烯烴彈性體TPV/TPO區別：共同點：TPO、TPV都是由EPDM(聚烯烴彈性體)+PP。不同點：TPO-聚烯烴熱塑性彈性體；TPV-動態硫化熱塑性彈性體橡膠；TPO屬于簡單物理共混物(部分硫化，交聯程度低)，TPV是完全硫化(動態微米級別的鑲段式完全硫化，交聯程度非常高)。

ASA E310 UMG ABS工廠應用塑膠粒性能：

特點硬度和沖擊強度高無毒、耐熱耐寒 絨頭耐磨性方面要稍好于 Antron XL。兩種紗線的抗塵性能沒有差別。

針對目前的建筑能耗情況，郎四維認為，從節能角度來說，盡管大家都認為暖通空調造成一種能源耗費，但實際上建筑的保溫隔熱非常重要，正是由于我們建筑的保溫隔熱效果不好，必須要采用大能耗量的暖通設備，即使暖通空調的效率再高，能耗也是非常大。在談到如何保證能耗減少5%的目標時，他表示，這要求一方面需要有良好的保溫隔熱措施，另一方面應該有好的暖通空調設備。對于這份標準如何實施，用何種途徑完成智能設計，郎四維表示，簡單來說有兩條路，一條是規定性指標的方法，這也是常規的形式，操作起來比較方便；另一種是性能化指標，給設計者更多、更靈活的余地，只要求設計完成的建筑每的能耗應該跟規定的做法保持一致，給設計者更多的自由。

ASA E310 UMG ABS工廠應用塑膠粒應用：

滑輪、輸油管、儲油器、耐油墊片，保護罩、支撐架、車輪罩蓋、導流板、風扇、空氣過濾器外殼、散熱目前，世界HNBR生產能力達2.2萬噸/年，生產廠家主要有德國Bayer公司（生產能力為1.萬t/，日本Zeon公司（生產能力為1.2萬噸/年）。HNBR主要用于汽車耐油橡膠部件，其消耗量的55％用于生產傳動帶，密封件、膠管分別占2和11％，電纜占5％。化丁腈橡膠的生產技術進展氫化丁腈橡膠的制備方法主要有三種：乙烯－丙烯腈共聚法、NBR乳液加氫法和NBR溶液加氫法。乙烯－丙烯腈共聚法：由于共聚過程中單體的反應速率差異大（r丙烯腈＝.4，r乙烯＝.8），所得產品鏈支化度高、無規性差，聚合物性能不好，目前此法尚處于實驗室研究階段。