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屬于高強度耐熱青銅,高溫(4℃)下力學性能穩定,有良好的減摩性,在大氣、淡水和海水中抗蝕性很好,熱態下壓力加工性良好,可熱處理強化,可焊接,不易釬焊,切削性尚好。用于高強度的耐磨零件和高溫下(4℃)工作的零件,如襯套、軸套、齒輪、球形座、螺母、法蘭盤、滑座等以及其它各種重要的耐蝕耐磨零件。QAl11-6-6鋁青銅;成分、性能和QAl1-4-4相近。用于高強度耐磨零件和5℃下工作的高溫抗蝕耐磨零件。QAl5鋁青銅;為不含其它元素的鋁青銅。有較高的強度、彈性和耐磨性;在大氣、淡水、海水和某些酸中耐蝕性高,可電焊、氣焊,不易釬焊,能很好地承受在冷態或熱態下承受壓力加工,不能淬火回火強化,制作彈簧和其它要求耐蝕地彈性元件,齒輪摩擦輪,渦輪傳動結構等,可作為QSn6.5-.4-3和4-4-4的代用品。QAl7鋁青銅;性能用途和QAl5相似,因含鋁量稍高,其強度較高。用途同QAl5。QAl9-2鋁青銅;為含錳的鋁青銅。合模力的大小,決定了擠壓補縮力的大小。全液壓式傳統壓鑄機,其合模力就是其的鎖模力,也可作為其擠壓補縮力。而曲肘式壓鑄機的向前擠壓力等于其合模油缸力乘以鎖模機構的杠桿比,但也不能超過其鎖模機構所能承受的抗壓強度。用這種設備進行擠壓壓鑄,由于其合模初期位置并未到達合模機構的自鎖"死點",而擠壓終結位置才是其鎖模抗力的"死點",若以同樣壓鑄比壓充型,所能生產的零件的投影面積有所減少。界定擠壓鑄造的主體技術特征擠壓壓鑄的擠壓補縮比壓約為普通壓鑄壓射比壓的5-1倍。以擠壓壓鑄的擠壓比壓衡量,現時除了用四柱油壓機改造的立式開模澆注擠壓鑄造機符合擠壓鑄造主體技術指標外,其余裝置實現的,還只是屬于傳統壓鑄所屬工藝范圍,還不是真正意義上的擠壓鑄造。這個概念,我們是要界定清楚的。以傳統壓鑄機壓射裝置進行擠壓壓鑄工藝的不可行性現時傳統壓鑄機無論是哪一種鎖模機構,受帕斯卡定律的制約,設計的壓射力約是鎖模力的十分之一。