該工藝與操作時刻密切相關，時刻不同顏色會發生改變。顏色的改變次序是棕色、金色、赤色、紫色和綠色。該工藝的一大特點是它的終究外觀能夠反映出該材料本來的表面，即：鏡面或拋光面會發生很強的金屬光澤，而毛面表面加工的顏色是無光澤的。工藝進程：該工藝是將不銹鋼浸泡在溶液槽中，溶液中是每升含25克Cr2O3，每升含49克硫酸也能夠，溫度規模8~85℃，浸泡時刻取決于所需求的顏色，多不超越25分鐘。將鋼板用潔凈的冷水漂洗后，再在室溫條件下放到濃度為25克/1升氯酸和2.5克/1升磷酸的液體中進行陰極處理，時刻大約為1分鐘，電流密度為.2~.4A/dm2。
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對焊鋼法蘭：用于法蘭與管子的對口焊接，其結構合理，強度與剛度較大，經得起高溫高壓及反復彎曲和溫度波動，密封性可靠，公稱壓力為.25～2.5MPa的對焊法蘭采用凹凸式密封面。承插焊法蘭：常用于PN≤1.MPa，DN≤4的管道中。松套法蘭：松套法蘭俗稱活套法蘭,分焊環活套法蘭,翻邊活套法蘭和對焊活套法蘭.常用于介質溫度和壓力都不高而介質腐蝕性較強的情況。當介質腐蝕性較強時，法蘭接觸介質的部分(翻邊短節)為耐腐蝕的高等級材料如不銹鋼等材料，而外部則利用低等級材料如碳鋼材料的法蘭環夾緊它以實現密封。
雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。
目前國內知名品牌主要有蘇泊爾、愛仕達、雙喜、老板電器、凌豐等，但市場品牌占有率較低，單一品牌市場份額不超過5%。隨著市場競爭的加劇，以及消費者品牌意識逐漸增強，品牌消費將越來越受到重視，國內品牌消費將存在巨大的發展空間。行業技術不斷提升，逐步與接軌國內不銹鋼餐廚具行業技術方面，在2世紀6—9年代以前基本沒有發展，其技術主要以冷沖壓、普通的模具制造和手工操作表面處理為主，科技含量很低。
耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。
在土木領域，日本的水壩吸水塔使用不銹鋼。歐寒冷地區，為防止高速公路和橋梁的凍結需撒鹽，這就加速了鋼筋的腐蝕，所以使用不銹鋼鋼筋。在北道路中，近3年間約有4處采用了不銹鋼鋼筋，每處的使用量為2-1噸，今后不銹鋼在該領域的市場將有所作為。今后擴大不銹鋼應用的關鍵是環保、長壽命和IT的普及。關于環保方面，首先從大氣環保的觀點看，用于發生的高溫垃圾焚燒裝置、LNG發電裝置和使用煤的發電裝置的耐熱、耐高溫腐蝕不銹鋼的需求將擴大。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
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礦石中鐵、磷等元素主要以獨立礦物存在，其中鐵礦物組成較為復雜，主要為赤鐵礦，其次為褐鐵礦，其它還有少量菱鐵礦、磁鐵礦等；磷的獨立礦物主要為膠磷礦；脈石礦物主要為石英、鮞綠泥石和高嶺石，其它脈石礦物還有微量的無定形碳、方解石、鋯石等。。它與鮞綠泥石、磷灰石、石英、褐鐵礦的嵌布關系都較密切，赤鐵礦多與鮞綠泥石互層形成同心環帶結構。鮞核則主要為石英，其次為赤鐵礦、褐鐵礦、鮞綠泥石、膠磷礦，有時也有上述兩種礦物以集合體的形式構成鮞粒的核心，鮞綠泥石和膠磷礦經常以集合體的形式嵌布于赤鐵礦和鮞綠泥石組成的同心環帶鮞粒中。
