冶煉鋼渣是鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的一種廢棄物，通常被視為一種環(huán)境污染物。然而鋼渣中蘊(yùn)含豐富的高品質(zhì)余熱資源，有計(jì)劃性的開(kāi)展余熱回收工作是鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排重要的發(fā)展目標(biāo)。

一、鋼渣余熱回收現(xiàn)狀

鋼鐵且對(duì)于鋼渣的傳統(tǒng)處理方法采用高溫熔渣進(jìn)行適當(dāng)?shù)睦鋮s處理后提取金屬作為資源利用，鋼渣的顯熱回收多采用濕式水淬法、干式粒化法、化學(xué)法，利用水與冶煉熔渣直接接觸，產(chǎn)生水蒸氣帶走熔渣熱能，使熔渣溫度迅速降低，但耗水量大，余熱回收率較低。

隨著鋼鐵行業(yè)對(duì)可持續(xù)發(fā)展的探索，余熱回收方案更應(yīng)兼顧回收效果與高附加值利用，以多級(jí)余熱回收系統(tǒng)為主的風(fēng)淬法得到大范圍使用。

二、冶煉鋼渣余熱回收方案

鋼渣風(fēng)淬法的多級(jí)余熱系統(tǒng)由粒化器、換熱爐、移動(dòng)床、輸送帶、汽包、煙氣換熱器、除塵器、緩沖罐、儲(chǔ)水罐、循環(huán)風(fēng)機(jī)和循環(huán)水泵等設(shè)備組成，主要以空氣為介質(zhì)，通過(guò)空氣與熔渣直接接觸進(jìn)行余熱回收，熱回收效率較高，通過(guò)空氣與熔渣直接接觸及水（導(dǎo)熱油等）與熔渣間接接觸進(jìn)行余熱回收，熱回收效率高、力度均勻。

多級(jí)余熱回收系統(tǒng)主要介質(zhì)為煙氣、水和蒸汽，冷煙氣經(jīng)過(guò)粒化器和換熱爐與高溫鋼渣進(jìn)行換熱，變?yōu)闊釤煔馀懦�，熱煙氣作為熱源進(jìn)入煙氣換熱器，經(jīng)換熱變降溫為冷煙氣，冷煙氣經(jīng)補(bǔ)氣再次進(jìn)入�；骱蛽Q熱爐進(jìn)行循環(huán)。升溫得到的高溫氣體則作為用于干燥設(shè)備或物料。

冶煉鋼渣余熱回收的熱能可以用于加熱水或蒸汽，供應(yīng)給鋼鐵生產(chǎn)線(xiàn)或周邊工廠(chǎng)使用，也可以結(jié)合其他技術(shù)，比如熱電聯(lián)產(chǎn)技術(shù)，將回收的熱能轉(zhuǎn)化為電能，實(shí)現(xiàn)能源的多元化利用，提高二次能源的利用效率。