一種連續(xù)式熱處理生產線中推盤式清洗機升降臺翻轉機構，包括有上室和下槽體，所述下槽體寬度大于上室寬度，上室偏置固定在下槽體上，其特征在于，還包括升降架、翻轉臺、升降提升裝置和轉動支撐裝置，所述翻轉臺平放在升降架上，翻轉臺一側通過翻轉軸鉸接在升降架上，所述升降提升裝置設置在上室和下槽體兩側，升降提升裝置的升降動力輸出端與升降架兩側相連接，所述轉動支撐裝置設置在位于翻轉軸另一側的下槽體側壁內，當升降架下降到下槽體內對加工工件進行清洗時，所述轉動支撐裝置的支撐端與下槽體側壁相平行，加工工件清洗后升降架上升到上室中，轉動支撐裝置的支撐端向內轉動與下槽體側壁相垂直，升降提升裝置驅動升降架下降，轉動支撐裝置的支撐端將翻轉臺一端托住，翻轉臺傾斜，加工工件凹面里大量的清洗液倒出。2.根據權利要求1所述的連續(xù)式熱處理生產線中推盤式清洗機升降臺翻轉機構，其特征在于，所述轉動支撐裝置由主動轉動臂、主傳動連桿、從動轉動臂、傳動軸、支撐架、同步轉動臂和同步傳動連桿、轉軸驅動裝置和轉軸限位裝置構成，數個傳動軸豎直均勻并排設置在位于翻轉軸另一側的下槽體側壁內，并通過上安裝座和下安裝座鉸接固定在上室下部側壁和下槽體底部上，支撐架呈L形，支撐架下端固定在傳動軸上部弧形軸面上，同步轉動臂一端分別固定在所對應的傳一種兼具淬火及緩冷功能的工件滲碳生產線，包括：推盤滲碳爐及淬火室；所述推盤滲碳爐的滲碳爐出料口與所述淬火室的密封前室的一側連接相通，且所述滲碳爐出料口裝設有密封爐門，并于與所述滲碳爐出料口相對的所述推盤滲碳爐的側壁上設置有滲碳爐出料機構；所述淬火室包括：所述密封前室、出料室、淬火槽及工件淬火移動機構，所述密封前室及出料室位于所述淬火槽上方且均與淬火槽相通，所述工件淬火移動機構設置于所述密封前室、出料室及淬火槽中；其特征在于，還包括：推盤式緩冷爐，所述推盤式緩冷爐包括：爐體、導鏈移動機構、氣體循環(huán)機構、保溫機構、冷卻機構、緩冷出料換氣室、廢氣排放機構、保護氣進氣機構及緩冷爐出料機構，所述爐體內部形成緩冷空間且于爐體兩端的側壁分別設置有與緩冷空間相通并皆具有密封爐門的緩冷進料口及緩冷出料口，所述導鏈移動機構及氣體循環(huán)機構均設置于所述爐體內并分別位于所述緩冷空間的底部及頂部，所述保溫機構及冷卻機構均設置于所述爐體內并分別位于所述緩冷空間中相鄰所述緩冷進料口的一段以及相鄰所述緩冷出料口的一段，所述緩冷出料換氣室設置于所述緩冷出料口的外側，所述廢氣排放機構及保護氣進氣機構分別設置于臨近所述緩冷進料口的爐體側壁上和緩冷出料換氣室頂部以及臨近緩冷出料口的爐體側壁上和緩冷出料換氣室下部并且分別與緩冷空間及緩冷出料換氣室內部相通，所述緩冷爐出料機構設置于與所述緩冷出料口相對的所述爐體的側壁上，所述爐體的緩冷進料口與所述淬火室的密封前室的另一側連接相通；所述滲碳爐出料機構能夠將經由所述推盤滲碳爐處理后的工件選擇性的推送至所述密封前室中的工件淬火移動機構或所述推盤式緩冷爐中的導鏈移動機構，以使所述工件淬火移動機構帶動所述工件由所述密封前室至所述淬火槽進行淬火操作，之后再經所述出料室輸出所述工件，或是使所述導鏈移動機構步進式的帶動數個所述工件于所述緩冷空間內進行緩冷操作，之后再由所述緩冷爐出料機構將緩冷后的所述工件推送入所述緩冷出料換氣室而輸出工件。2.根據權利要求1所述的工件滲碳生產線，其特征在于，所述工件淬火移動機構包括：淬火升降機、淬火升降臺、轉移平臺、轉移推鏈、出料升降機及出料升降臺；所述淬火升降機裝設于所述密封前室頂壁的外側面且其升降驅動端豎直向下穿設密封前室頂壁而位于密封前室內；所述淬火升降臺可上下移動的設置于所述密封前室內且淬火升降臺是由淬火平臺及圍動軸上，同步轉動臂另一端分別與相對應的同步傳動連桿相鉸接，所述轉軸驅動裝置設置在上室外側位于傳動軸同側的下槽體頂部上，轉...
