用于易普森易普森箱式氣氛多用爐，箱式氣氛多用爐(TQ(F) / RTQ(F) 爐型) , 具體適配的爐子裝料尺寸詳情如下（裝爐尺寸為長(zhǎng)X寬X高，單位為mm）

TQ/RTQ - 8, 裝料尺寸: 1220 X 760 X 610, 裝爐量: 1000 kg

TQ/RTQ - 10, 裝料尺寸: 1220 X 760 X 760, 裝爐量: 1000 kg

TQ/RTQ - 11, 裝料尺寸: 1220 X 910 X 760, 裝爐量: 1000 kg

TQ/RTQ - 13, 裝料尺寸: 1220 X 910 X 760, 裝爐量: 1200 kg

TQ/RTQ - 17, 裝料尺寸: 1220 X 910 X 910, 裝爐量: 1500 kg

3. 性能優(yōu)勢(shì)

冷熱段結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：我們都知道金屬材料的強(qiáng)度受環(huán)境溫度影響非常大，在250°C以上隨著溫度升高材料強(qiáng)度急劇降低，以至于到了600°C以上的溫度，即使對(duì)耐熱鋼來(lái)說(shuō)，其強(qiáng)度也完全不夠了。因此，Nesdra的爐鏈被巧妙地設(shè)計(jì)為由功能取向和材料完全不同的兩個(gè)分段組成：冷段和熱段。冷段在爐子工作中的絕大部分時(shí)間內(nèi)位于加熱室的外部溫度較低的區(qū)域內(nèi)，因此使用含鎳量和耐熱性相對(duì)較低但抗拉強(qiáng)度很高的材料制成（單條鏈條可承受5噸以上拉力），而熱段則長(zhǎng)時(shí)間在熱區(qū)里經(jīng)受炙烤，但是不需要承受推料時(shí)的拉力，因此只需要具備超高的抗蠕變和抗氧化性能即可。推料機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)能夠保證冷熱段各司其職，互不干擾，因此這樣的設(shè)計(jì)使得鏈條的選材可以兼顧強(qiáng)度和抗高溫性能而無(wú)需在二者之間進(jìn)行妥協(xié)。

超級(jí)熱段材料: 由于鏈條的熱段需要長(zhǎng)時(shí)間在爐子的熱區(qū)內(nèi)部經(jīng)受 950°C 到 1050°C高溫的炙烤，因此我們就必須選擇Z好的材料來(lái)賦予鏈條足夠的抗高溫氧化和抗高溫蠕變性能。對(duì)于Nesdra的超級(jí)熱區(qū)爐鏈，我們選用了與標(biāo)準(zhǔn)熱區(qū)爐鏈完全不同的一種超級(jí)材料。與標(biāo)準(zhǔn)爐鏈的熱段材料相比，超級(jí)熱區(qū)爐鏈的材料內(nèi)不僅僅是鎳鉻含量高出近一倍，在冶煉的過(guò)程中更添加了微量的鈦和釔等金屬元素，這些元素都能極大地改善金屬的耐高溫和抗氧化、抗蠕變性能（指金屬在高溫下緩慢地改變其形狀的現(xiàn)象）。因此，對(duì)于爐溫高于 950°C的客戶來(lái)說(shuō)，選擇Nesdra超級(jí)鏈條可以顯著地提升運(yùn)行的穩(wěn)定性并為客戶帶來(lái)更佳的使用體驗(yàn)

德國(guó)工藝制造: 使用正確的爐鏈材料僅僅是保證質(zhì)量的D1步，爐鏈的生產(chǎn)制造工藝對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量同樣具有巨大的影響力。Nesdra的爐鏈的全套生產(chǎn)工藝由我們經(jīng)驗(yàn)豐富的德國(guó)工藝專家開(kāi)發(fā)并經(jīng)過(guò)了長(zhǎng)時(shí)間的考驗(yàn)。從鏈片的沖壓成型、鏈節(jié)的焊接、組裝以及熱處理工藝都有層層把關(guān)，符合嚴(yán)格的德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)。超級(jí)爐鏈的熱段材料焊絲完全由德國(guó)進(jìn)口，全鏈也會(huì)經(jīng)過(guò)固溶熱處理以進(jìn)一步提升其高溫使用性能。

生產(chǎn)工藝可追溯：我們很清楚，爐鏈的材質(zhì)、焊接以及熱處理質(zhì)量對(duì)它的可靠性至關(guān)重要，因此我們?cè)谏a(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都對(duì)這些關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)超常地關(guān)注，超級(jí)爐鏈的熱鍛材料由我們認(rèn)證過(guò)的唯一制造商獨(dú)jia訂制生產(chǎn)，不同材料的鏈片上都印有不同的商標(biāo)符號(hào)以免材料混用，每一個(gè)鏈節(jié)的焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量也會(huì)被逐一檢查。熱處理過(guò)程全程記錄。通過(guò)每一條鏈條上的唯一序列號(hào)，都可以查到它的整個(gè)加工過(guò)程記錄，加工記錄在整個(gè)質(zhì)保期期間全程保存隨時(shí)待查。