堆焊焊條簡介

牌號	國標(biāo)型號	藥皮類型	焊接電流	主要用途
D102	EDPMn2-03?	鈦鈣型	AC、DC	用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。
D106	EDPMn2-16	低氫型	AC、DC+	用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。
D107	EDPMn2-15	低氫型	DC+	用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機(jī)葉片等。
D112	EDPCrMo-A1-03	鈦鈣型	AC、DC	用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機(jī)件表面，特別適用于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械的堆焊與修補(bǔ)。 焊騰焊材
D126	——	低氫型	AC、DC+	用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機(jī)葉片等。
D127	——	低氫型	DC+	用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機(jī)葉片等。
D132	EDPCrMo-A2-03	鈦鈣型	AC、DC	用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機(jī)件表面，特別適合用于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械磨損件的堆焊與修補(bǔ)。
D146	EDPMn4-16	低氫型	AC、DC+	用于堆焊各種受磨損的碳鋼件表面及碳鋼道岔。
D156	——	低氫型	AC、DC+	適用于軋鋼機(jī)零件的堆焊，如槽滾軋機(jī)、鑄鋼的大齒輪、拖拉機(jī)的驅(qū)動輪、支重輪和鏈軌節(jié)。
D167	EDPMn6-15	低氫型	DC+	用于農(nóng)業(yè)、建筑機(jī)械等的磨損部分的堆焊，如大型推土機(jī)、動力鏟的滾輪、汽車環(huán)鏈等。
D172	EDPCrMo-A3-03	鈦鈣型	AC、DC	用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機(jī)刮板、深耕鏵犁、礦山機(jī)械等磨損件。
D207	EDPCrMnSi-A1-15	低氫型	DC+	用于堆焊推土機(jī)刀片，螺旋槳等磨損零件。
D212	EDPCrMo-A4-03	鈦鈣型	AC、DC	用于單層或多層堆焊各種受磨損的機(jī)件表面，如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械等。
D217A	EDPCrMo-A3-15	低氫型	DC+ ?	主要用于堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金軋輥的堆焊與修補(bǔ)、礦石破碎機(jī)部件、礦山4M3電鏟斗齒及其它挖掘機(jī)斗齒的焊補(bǔ)等。
D256	EDMn-A-16	低氫型	AC、DC+	適用于各種破碎機(jī)，高錳鋼軌，斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊。焊騰焊材
D266	EDMn-B-16	低氫型	AC、DC+	適用于各種破碎機(jī)，高錳鋼軌，斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊。
D276	EDCrMn-B-16	低氫型	AC、DC+	適用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件，如水輪機(jī)的葉片、導(dǎo)水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)刀片、抓斗、破碎刃等。
D277	EDCrMn-B-15	低氫型	DC+	適用于堆焊水輪機(jī)受氣蝕破壞的零件，如水輪機(jī)的葉片、導(dǎo)水葉等，同時也適用于要求耐磨性及韌性高的高錳鋼制件的堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機(jī)構(gòu)、推土機(jī)刀片、抓斗、破碎刃等。
D286A	?EDMn-B-16	低氫型	AC、DC+	適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復(fù)的專用焊條，也可用于各類破碎機(jī)、推土機(jī)等受沖擊面--磨損部位的堆焊。
D286B	EDMn-B-16	低氫型	AC、DC+	適用于高錳鋼堆焊，是鐵路高錳鋼軌，道岔堆焊修復(fù)的專用焊條，也可用于各類破碎機(jī)、推土機(jī)等受沖擊面--磨損部位的堆焊。
D307	EDD-D-15	低氫型	DC+	可在中碳鋼（如45、45Mn鋼）制成的刀具毛坯上堆焊刀口以達(dá)到代用整體高速鋼的目的，也可堆焊修復(fù)磨損刀具及其他工具。
D317	EDRCrMoWV-A3-15	低氫型	DC+	適用于冷沖模堆焊，也可進(jìn)行一般切削刀具的堆焊。
D322	EDRCrMoWV-A1-03	鈦鈣型	AC、DC	用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。焊騰焊材
D327	EDRCrMoWV-A1-15	低氫型	DC+ ?	用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復(fù)要求耐磨損性能較高的機(jī)械零件。
D337	EDRCrW-15	低氫型	DC+	用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復(fù)。
D397	EDRCrMnMo-15	低氫型	DC+ ?	用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。
D502	EDCr-A1-03	鈦鈣型	AC、DC	這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
D507	EDCr-A1-15	低氫型	DC+	這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
D507Mo	EDCr-A2-15	低氫型	DC+	用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）。
D507MoNb	EDCr-A1-15	低氫型	DC+	用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。
D512	EDCr-B-03	鈦鈣型	AC、DC	D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。
D516MA	EDCrMn-A-16	低氫型	AC、DC+	用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。
D517	EDCr-B-15 焊騰焊材	低氫型	DC+	D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。 焊騰焊材
D547	EDCrNi-A-15	低氫型	DC+	用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。
D547Mo	EDCrNi-B-15	低氫型	DC+	用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
D557	EDCrNi-C-15	低氫型	DC+	用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
D577	EDCrMn-C-15	低氫型	DC+	用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命更高。
D608	EDZ-A1-08	石墨型	AC、DC+	用于農(nóng)用機(jī)械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕擊的零件。
D628	——	石墨型	AC、DC+	用于堆焊承受輕微的沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨粒磨損性能的耐磨表面。如錘擊式磨煤機(jī)錘頭，風(fēng)扇式磨煤機(jī)沖擊板等。
D667	EDZCr-C-15	低氫型	DC+	用于堆焊要求耐強(qiáng)烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，例如石油工業(yè)中離心裂化泵軸套，礦山破碎機(jī)部件及柴油機(jī)引擎上的氣門蓋等。
D707	EDW-A-15	低氫型	DC+	用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損之機(jī)械零件，如混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)和泵浦葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱等。

焊騰焊材說明：我廠生產(chǎn)的D903鉬鉻硼合金耐磨堆焊焊條，以鉬鉻硼碳為主要原料，采用技術(shù)研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼，高錳鋼材質(zhì)等表面的堆焊。

使用范圍：破碎機(jī)，木炭廠，冶金，礦山，建材。

如：破碎機(jī)：錘盤，刀片，刀頭，襯板等部位

鋼 鐵 廠：高爐、爐頂大鐘、小鐘、漏斗、軋鋼機(jī)尾、

??? 采金機(jī)械、破碎機(jī)、螺旋式、輥式、立式、離心式、? 鄂式粉碎機(jī)等，推土機(jī)推斗、挖掘斗、抓斗。

? 參考電流：Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0

90－120A 140－180A 180-220A

堆焊硬度：（焊后空冷）HRC≧70-85。

D906焊條D906耐磨焊條
該焊條可適用于澆鑄鋼錠模的堆焊修補(bǔ)。也可用于其它高溫場合機(jī)械零部件的焊接，交直流兩用。

D908焊條D908耐磨焊條
熔敷金屬化學(xué)成分(%) CMnSiCrWNiB4CMoV其它
≤1.0≤2.0≤1.510.0-15.01.0-2.01.0-3.0≤1.01.0-3.0≤1.0≤4.0
焊層硬度HRC≥60耐熱溫度≤600℃可堆焊鑄鐵碳鋼、合金鋼、不銹鋼等母材，抗裂性好，交直流兩用，冷焊

D910焊條D910耐磨焊條 焊騰焊材
焊層硬度HRC≥55 耐熱溫度≤500℃ 可堆焊各種金屬母材、合金鋼，交直流兩用，抗裂性好.直接冷焊.
D911堆焊焊條 ； 產(chǎn)品說明：本產(chǎn)品是目前國內(nèi)工具修復(fù)和制造中發(fā)展起來的一項科研技術(shù)，它廣泛應(yīng)于電廠和各種設(shè)備的防磨。?
?????我廠生產(chǎn)的D911鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條，特點是普通電焊工即可對機(jī)件進(jìn)行堆焊修復(fù)，操作方法與普通焊條無異，并且焊后不需要任何處理即可獲得HRC6570的一次性硬相層，使易損部件比用16錳等修復(fù)可提高使用壽命5倍以上，通過國家焊接材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗符合GB984-85標(biāo)準(zhǔn)，歡迎各電廠一試。?
?D912焊條D912耐磨焊條
焊層硬度HRC≥45 耐熱溫度≤600℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼，不銹鋼等母材，抗裂性好,交直流兩用.
D915焊條D915耐磨焊條
焊層硬度HRC-70?耐熱溫度≤600℃?可堆焊鑄鐵碳鋼、合金鋼、不銹鋼等母材，交
直流兩用，母材預(yù)熱、焊后緩冷.

D916焊條D916耐磨焊條
用途：用于受強(qiáng)烈磨料磨損部件的堆焊修復(fù)，如排風(fēng)機(jī)葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽

D917焊條D917耐磨焊條

D917木炭廠螺旋推進(jìn)器專用焊條? 焊騰焊材

主要成分：C～?Cr～?Mn～?Si～?W～?Ni～?V～等熱點硬度均勻配伍。??

此焊條為高溫高壓含Ni高CD917木炭廠螺旋推進(jìn)器專用耐磨焊條r的炭化鎢＊＊焊條改良而來，經(jīng)業(yè)內(nèi)人士｀應(yīng)用單位多方實驗，達(dá)到一定技術(shù)水平標(biāo)準(zhǔn)。D917焊條具≥有耐高溫（860），抗沖擊，耐磨性好的堆焊焊條！ HB≥300-400??? 用于；機(jī)制木炭廠，螺旋推進(jìn)器。高溫高壓鋼鐵｀合金設(shè)備。礦業(yè)破碎機(jī)｀錘頭｀葉片，工廠高溫對輥?？鼓湍ィ鄾_擊的磨損件表面。及高溫壓的耐磨堆焊等！我廠還生產(chǎn)各類特種耐磨焊條，各種有色金屬焊條，焊絲等。量大從優(yōu)廠價直銷歡迎各界朋友前來洽談。

D918焊條D918耐磨焊條

型號：EDZ-A2-08 用途：用于受中等或劇烈沖擊情況下磨料磨損，如農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山機(jī)械、粉碎機(jī)等。
Ｄ９２６焊條Ｄ９２６耐磨焊條／Ｄ９４６焊條Ｄ９４６高硬無裂高耐磨堆焊條

堿性藥皮，含C、Mo+V等合金。焊接工藝優(yōu)良。交直流兩用。可重復(fù)堆焊焊縫不裂而耐磨性優(yōu)良，焊前焊條、工件須經(jīng)300℃烘焙；并清理被焊工件表面。用于堆焊修復(fù)導(dǎo)衛(wèi)、挖泥斗、礦機(jī)（如破碎錘頭/對輥機(jī)等）、冷熱模具、閥門、塑機(jī)/木炭機(jī)等螺桿（螺旋輸送器）、機(jī)筒、砼泵耐磨板等磨損件。D928焊條D928耐磨焊條? 焊騰焊材
焊層硬度HRC≥45 耐熱溫度≤600℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼，不銹鋼等母材，抗裂性好,交直流兩用.
D928-1 用于磨焊煤輥、沖擊板、耐磨板、電鏟齒、破碎輥、錘頭等。
D928-2 用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損，如高爐料鐘密封面、料斗、閘板、攪拌機(jī)葉片、耙路機(jī)齒、挖土機(jī)齒、挖土機(jī)齒、水泥高壓擠壓輥、連輥鑄輥、起重機(jī)輥、破碎輥、破碎機(jī)磨損件等的堆焊。可機(jī)加工。
D928-2A （DL-2B） 用于低碳、低合金鋼堆焊修復(fù)，如軸套、輪齒、鏈輪、導(dǎo)輪、拖拉機(jī)、挖土機(jī)的輥子和惰輪等堆焊修復(fù)，可機(jī)加工。
D928-3 用于鏟斗齒、破碎輥、篩板、鐵軌道叉、錘頭、沖擊板、挖泥機(jī)、泵葉、滑槽、刮刀、混料機(jī)、螺絲鉆、搗料器、鏟斗齒、旋回破碎機(jī)十字頭的堆焊。
D928-3A? 焊騰焊材
D928-T3 用于受強(qiáng)烈磨粒磨損件堆焊。特別用于鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板等。也廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)，如混凝土泵眼鏡板、浮動環(huán)、S管等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。
D928-T3A
D928-T3C
D928-G3 用于風(fēng)機(jī)葉片、閥座、刀口、旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、軸承套筒、單齒輥、高溫?zé)彳堓?、各種熱鍛模具、熱擠壓模以及化學(xué)工業(yè)中的耐蝕、耐磨損工況場合的堆焊。具有成型美觀，硬度高、無裂紋等特點，可進(jìn)行機(jī)加工。
D928-G3A
D928-4 用于耐高溫磨損件堆焊，如溜槽、水渣板等。
D928-4A
(5CCr) 用于混凝土泵眼鏡板、S管、浮動環(huán)專用焊條，也廣泛用于鋼鐵廠燒結(jié)機(jī)單齒輥、篦板、錘頭、下料襯板、磨煤輥、沖擊板、耐磨板、溜槽、水渣板等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。
D928-5 用于耐高溫磨損件堆焊，如溜槽、水渣板等。具有紅硬性，屬無渣型焊條，熔敷率高η＞90%。
D928-6 （NCC-2） 用于熱剪切刀刃專用堆焊焊條，具有紅硬性、抗裂性。也可用于高溫、高壓閥門、熱鍛模等同時經(jīng)受沖擊和高溫、耐蝕場合的部件。相當(dāng)于德國NCC-2焊條。 D928-6A
D928-8 JIS（DF-2B） 燃?xì)鉁u輪葉片專用焊條。如汽輪機(jī)葉片、葉輪、軸套、墊片等的堆焊。D928-9A 石油鉆具專用焊條。如泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、螺旋送料機(jī)及油田鉆頭的堆焊。
D928-10 用于高溫、高壓閥門、內(nèi)燃機(jī)閥、化學(xué)工業(yè)上各種刀刃、高壓泵的軸套筒、木材鋸齒、熱軋精軋孔型輥、軸承座的堆焊。其優(yōu)良的韌性和綜合機(jī)械性能適用于各種熱模具的堆焊。
D928-10A
D928-11 用于機(jī)座、刀口、旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、軸承套筒以及熱剪切刀刃、熱鍛模等同時經(jīng)受沖擊和高溫場合、軸承的內(nèi)、外環(huán)等的堆焊。
D928-12 （BB-1） 用于拉絲輪、輥筒、泵轉(zhuǎn)子、柱塞、凸輪、造紙機(jī)磨盤、鏟車鏟齒等的堆焊。
D928-13 （BB-2） 用于造紙機(jī)磨盤、鏟車鏟齒、耐蝕泵閥、軸套、鏈輪、螺桿送料器等的堆焊。
D928-14 JIS（HF-800K） 用于堆焊各種機(jī)械磨損件，如電鏟、球磨機(jī)、破碎錘頭等，相當(dāng)于JIS?HF-800。

D938焊條D938耐磨焊條

型號：EDZ-A2-00
用途：用于礦山機(jī)械和泥漿的堆焊。
D947焊條D947耐磨焊條 焊騰焊材
焊層硬度HRC25-40 耐熱溫度≤1000℃ 可堆焊碳鋼、合金鋼，不銹鋼等母材，可應(yīng)用于進(jìn)口鍛床、錘頭等。高溫高沖擊零部件的修復(fù)堆焊，直接施焊。
D958焊條D958碳化硼耐磨焊條
主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ)。如冶金機(jī)械、礦上機(jī)械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機(jī)絞刀、螺旋、攪拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、選礦機(jī)械

D968焊條D968耐磨焊條
石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。熔敷金屬硬度HRC：61~66。

D978焊條D978耐磨焊條

?符合GBETZCrMoWNbV-A2-OO 此焊條是高效無渣高鉻鎢鉬鈮釩多合金特殊型耐磨焊條，焊縫組織為馬氏體基體大量彌散分布HV≥2400的W、Mo、Nb、V硬質(zhì)相碳化物。堆焊層硬度高，耐強(qiáng)烈磨粒磨損、抗高溫氧化及耐氣蝕，在870℃仍保持良好的耐磨性。該焊條的耐磨性是一般高鉻鑄鐵的3~4倍，焊條熔敷效率達(dá)220%，采用大電流施焊器且無渣，工藝性能良好，施焊時不用清渣。 該焊條主要用于泥漿泵、水泥、冶金、電站設(shè)備（葉片）等耐強(qiáng)烈磨損的場合。

D988焊條D988耐磨焊條

強(qiáng)化型高鉻鑄鐵堆焊焊條堿性石墨型藥皮，焊縫金屬含Cr、Mo、C等合金,堆焊層為在高鉻鑄鐵基體上鑲嵌彌散碳化物相,焊縫晶粒得到細(xì)化,使耐磨粒磨損效果優(yōu)良,適用于礦山機(jī)械和泥漿泵的堆焊和要求強(qiáng)烈耐磨的場合.焊接工藝性優(yōu)良，可交直流兩用。焊前焊條適當(dāng)烘干,必要時用J506或J422作過渡層及預(yù)熱工件,焊后用石棉、干砂覆蓋并入保溫爐緩冷。堆焊層硬度：HRC≥60。

D998焊條D998耐磨焊條
說明: 該電焊條以W-Cr-B及多種耐磨合金為主要原料研制而成、交直流兩用，可對一切碳鋼母材磨損表面涂焊，焊層具有超高的硬度和抗外界沖擊的效力，具有承受泥沙石的強(qiáng)烈摩擦的作用。
用途: 用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損之機(jī)械零件，如磚瓦廠（鉸刀、攪籠、對滾、煤石破碎、錘頭）水泥廠（立窖塔盤、破碎機(jī)牙板）鉆進(jìn)對、破石機(jī)廠、礦山機(jī)械、混凝土攪拌機(jī)葉片、推土機(jī)和泵浦葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混砂箱等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Mn W Cr 焊騰焊材
保證值 2.5—4.5 ≤2.00 3.0—5.0 3.0—5.0
堆焊層硬度: HRC≥60-68參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 80~120 100~180 180~220
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
2.堆焊層加工后，其厚度應(yīng)在5mm以上，以保證硬度和化學(xué)成分的穩(wěn)定。