本技術(shù)涉及的熱處理生產(chǎn)線中預(yù)氧化爐內(nèi)料盤位置檢測(cè)裝置，包括預(yù)氧化爐爐體和檢測(cè)桿，還包括氣缸、行程開關(guān)、碰塊、支座和支撐筒，所述支撐筒水平固定設(shè)置在預(yù)氧化爐爐體中，所述檢測(cè)桿插裝在支撐筒內(nèi)，支座兩側(cè)垂直平面分別與支撐筒外側(cè)端面和氣缸相固定...一種具有底部出料結(jié)構(gòu)的預(yù)氧化爐，包括爐體、導(dǎo)軌、氣體循環(huán)機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)、側(cè)推鏈機(jī)構(gòu)、爐門升降機(jī)構(gòu)及出料爐門，其中爐體內(nèi)部具有爐腔，爐體上設(shè)置有排氣口，爐體的一端開設(shè)有進(jìn)料口并裝設(shè)進(jìn)料爐門，導(dǎo)軌、氣體循環(huán)機(jī)構(gòu)及加熱機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于爐腔的底部.一種與推盤滲碳爐具有連體結(jié)構(gòu)的降溫爐，是設(shè)置于推盤滲碳爐的滲碳爐出料口外側(cè)并包括降溫爐體、降溫爐出料口、推盤移動(dòng)機(jī)構(gòu)、氣體循環(huán)機(jī)構(gòu)及數(shù)個(gè)加熱元件，其中，降溫爐體是由數(shù)個(gè)降溫爐壁與推盤滲碳爐的部分滲碳爐壁共同圍設(shè)構(gòu)成并于其內(nèi)部形成降溫室，一種具有保護(hù)氣氛的工件冷卻裝置，包括保溫殼體、進(jìn)料口、出料口、加熱元件、循環(huán)風(fēng)扇、承重導(dǎo)軌、導(dǎo)風(fēng)馬弗、推料機(jī)構(gòu)以及設(shè)置于保溫殼體外側(cè)的保護(hù)氣供排氣機(jī)構(gòu)與水冷換熱機(jī)構(gòu)；進(jìn)、出料口開設(shè)于保溫殼體的兩個(gè)側(cè)壁上且均裝設(shè)密封料門；加熱元件及循環(huán)風(fēng)扇裝設(shè)于保溫殼體內(nèi)的頂側(cè)壁；承重導(dǎo)軌裝設(shè)于循環(huán)風(fēng)扇下方；導(dǎo)風(fēng)馬弗裝設(shè)于循環(huán)風(fēng)扇下部且罩設(shè)承重導(dǎo)軌；推料機(jī)構(gòu)設(shè)置于保溫殼體外側(cè)且其推料桿穿設(shè)保溫殼體及導(dǎo)風(fēng)馬弗的側(cè)壁而使其端部能夠被驅(qū)動(dòng)將工件向出料口頂推；保護(hù)氣供排氣機(jī)構(gòu)與開設(shè)于保溫殼體上的供排氣孔連接；水冷換熱機(jī)構(gòu)通過抽氣、送氣管路與保溫殼體連通。據(jù)此，可使工件的冷卻過程在保護(hù)氣氛下進(jìn)行，并提升工件的冷卻效率。件的冷卻效率。件的冷卻效率。.
