|
|
蕪湖180*80*10矩形管鋼結構專用工程建筑用Q355B方管溫度高于126℃,針狀鐵酸鈣發生明顯分解,轉變成赤鐵礦、硅酸二鈣和硅酸鹽液相,鐵酸鈣含量急劇下降。實驗表明,對于磁鐵礦,針狀鐵酸鈣形成的溫度是123~125℃,而赤鐵礦則為125~127℃.對上述小餅實驗進行了燒結杯燒結驗證。堿度值為2.的磁鐵礦混合料,燃料配比按4.3%、4%、3.8%、3.6%、3.2%下降,隨著燃比降低,燒結礦中的鐵酸鈣含量由3%提高到5%~55%,形態由多熔蝕片狀變為主要為針狀,FeO含量由1.6%下降到5.62%.上述實驗表明,針狀鐵酸鈣的形成對于溫度比較敏感,要求較低的燒結溫度。
1.選擇適宜的場地和庫房
(1)保管鋼管的場地或倉庫,應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方,遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物,保持鋼管干凈;
(2)在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼管有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼管應分別堆放,防止混淆,防止接觸腐蝕;
(3)大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放;
(4)中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等,可在通風良好的料棚內存放,但必須上苫下墊;
(5)一些小型鋼管、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼管以及價格高、易腐蝕的金屬制品,可存放入庫;
(6)庫房應根據地理條件選定,一般采用普通封閉式庫房,即有房頂有圍墻、門窗嚴密,設有通風裝置的庫房;
(7)庫房要求晴天注意通風,雨天注意關閉防潮,經常保持適宜的儲存環境
再從產品的色彩方面分析,二戰后的5年代,人們渴望安定和平,所以那時人們都喜歡較為深暗、沉靜的藍、綠色冷調子作為工業產品造型的色彩。年代~7年代后,人們生活相對穩定,于是色調也逐漸由暗而明、由冷而暖,變單調為多彩。近年來隨著航天事業的發展,人們更是極力地通過產品造型色彩來反映他們對于星際交流的強烈追求和熱愛,喜歡含有金屬光澤意味的鐵灰、銀灰、銀黑等“宇宙色”。品色彩設計和比例設計在產品造型設計中,須著重考慮色彩和比例設計兩個原則問題。色彩設計色彩在整個產品的形象中,作用于人的視覺感受,可以說是“先聲奪人”。產品色彩如果處理得好,可以協調或彌補造型中的某些不足,使之如花似錦,更加完美,很容易博得消費者的青睞,而收到事半功倍的效果。反之,如果產品的色彩處理不當,則不但影響產品功能的發揮,破壞產品造型的整體美,而且很容易破壞人的工作情緒,使人出現一些枯燥、沉悶、冷漠、甚至沮喪的心情,分散了操作者的注意力,降低工作效率。所以,產品的造型中,色彩設計是一項不容忽視的重要工作,其色調的選擇是至關重要的。并且取消頭部自動厚度控制(AGC),避免頭部厚度設定偏差大造成軋制狀態不穩定;在減薄過程中應將尾部減速率加大到0.30.6m/s/s,防止尾部拋鋼速度過快發生甩尾。軋制穩定后可適當提高穿帶速度到11m/s左右并適當減小尾部減速率,從而減少帶鋼的軋制時間、提高尾部溫度,有利于軋制穩定;軋制薄規格時由于尾部溫度低并且處于失張狀態,應在拋鋼前取消AGC,防止輥縫做壓下調節造成甩尾;軋制狀態穩定時頭尾盡量用一套水平值,拋尾時盡量保持尾部走中間。
2.合理堆碼、先進先放
(1)堆碼的原則要求是在碼垛穩固、確保安全的條件下,做到按品種、規格碼垛,不同品種的材料要分別碼垛,防止混淆和相互腐蝕;
(2)禁止在垛位附近存放對鋼管有腐蝕作用的物品;
(3)垛底應墊高、堅固、平整,防止材料受潮或變形;
(4)同種材料按入庫先后分別堆碼,便于執行先進先發的原則;
(5)露天堆放的型鋼,下面必須有木墊或條石,垛面略有傾斜,以利排水,并注意材料安放平直,防止造成彎曲變形;
(6)堆垛高度,人工作業的不超過1.2m,機械作業的不超過1.5m,垛寬不超過2.5m;
(7)垛與垛之間應留有一定的通道,檢查道一般為O.5m,出入通道視材料大小和運輸機械而定,一般為1.5~2.Om;
(8)垛底墊高,若倉庫為朝陽的水泥地面,墊高O.1m即可;若為泥地,須墊高O.2~0.5m。若為露天場地,水泥地面墊高O·3~O·5m,沙泥面墊高0.5~O.7m 9)露天堆放角鋼和槽鋼應俯放,即口朝下,工字鋼應立放,鋼管的I槽面不能朝上,以免積水生銹
3.保護材料的包裝和保護層
鋼廠出廠前涂的防腐劑或其他鍍復及包裝,這是防止材料銹蝕的重要措施,在運輸裝卸過程中須注意保護,不能損壞,可延長材料的保管期限
托輥管:用于帶式輸送機托輥電焊鋼管,一般用Q215.Q235A.B鋼及20鋼制造,直徑63.5-219.0mm。對管彎曲度.端面要與中心線垂直.橢圓度有一定要求,一般進行水壓和壓扁試驗。變壓器管:用于制造變壓器散熱管和其它熱交換器,采用普通碳素鋼制造,要求進行壓扁.擴口.彎曲.液壓試驗。鋼管以定尺或倍尺交貨,對鋼管彎曲度有一定要求。異型管:由普通碳結結構鋼及16Mn等鋼帶焊制的方形管.矩形管.帽形管.空膠鋼門窗用鋼管,主要用作農機構件.鋼窗門等。
一直以來,該廠中型線H350規格產品采用275規格坯料軋制,但在軋制過程中軋制速度往往大于煉鋼工序的坯料下線速度,導致工序生產速度不匹配,制約了生產效率的提升。同時,煉鋼工序生產240坯料時,型鋼生產線的軋制速度比坯料生產速度慢,導致大量坯料落地、積壓,降低了坯料熱裝效率,增加了生產成本。針對這一問題,該廠進行立項攻關,積極探索實施240坯料軋制H350規格產品的新工藝,通過對坯料加熱溫度、軋制道次、軋機孔型等進行系統優化,實現了試驗成功。
易切鋼是在鋼中加入一定含量的易切削元素,如硫、鈣、鉛、鉍、錫、鎂、銻、碲、硒和鈦等一種或多種元素,以獲得合理的夾雜物形態來改善鋼材的切削性能,進而改善鋼的機加工性能,同時減輕刀具的損傷,降低機加工成本。目前國內易切鋼的生產以硫系和中低端產品為主。市場對易切鋼的需求越來越大,同時對切削性能的要求越來越高,低碳快削鋼因其優越的切削性能而廣泛應用于機械加工行業。
包頭白云鄂博鐵礦為大型多金屬共生復合鐵礦,除鐵外,尚有稀土、鈮等多種金屬,已發現有71種元素,17多種礦物,礦石類型多,其中稀土儲量居世界首位。對這種礦石的選礦研究從2世紀6年代開始,多家科研院所與包鋼合作進行了大量的試驗研究工作,到目前采用弱磁—強磁—浮選回收鐵和稀土的選礦工藝流程,這一工藝流程體現了“以鐵為主,綜合回收稀土礦物”的指導思想,使包鋼的白云鄂博鐵礦的選礦技術獲得了重大的突破。
4.保持倉庫清潔、加強材料養護
(1)材料在入庫前要注意防止雨淋或混入雜質,對已經淋雨或弄污的材料要按其性質采用不同的方法擦凈,如硬度高的可用鋼絲刷,硬度低的用布、棉等物;
(2)材料入庫后要經常檢查,如有銹蝕,應清除銹蝕層;
(3)一般鋼管表面清除于凈后,不必涂油,但對優質鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等,除銹后其內外表面均需涂防銹油后再存放;
(4)對銹蝕較嚴重的鋼管,除銹后不宜長期保管,應盡快使用。
正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻,正火的效果同退火相似,只是得到的組織更細,常用于改善材料的切削性能,也有時用于對一些要求不高的零件作為終熱處理。淬火是將工件加熱保溫后,在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火后鋼件變硬,但同時變脆。為了降低鋼件的脆性,將淬火后的鋼件在高于室溫而低于71℃的某一適當溫度進行長時間的保溫,再進行冷卻,這種工藝稱為回火。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”,其中的淬火與回火關系密切,常常配合使用,缺一不可。
二是要評價和考核塊礦的性能,尤其是冶金性能。目前塊礦在使用過程中暴露出的主要問題包括:含粉率高,還原性及高溫軟化熔融性能不理想,熱裂性能及檢測不具備代表性,有害元素及含量超標等。這些問題都對塊礦的使用及高爐冶煉過程造成影響,塊礦的性能評價體系有必要進一步完善。三是原燃料市場價格畸變,更要重視焦炭質量。煤與焦炭的價格上漲,導致部分企業為了降低成本不惜犧牲焦炭質量,造成煉鐵技術經濟指標下滑。這種現象也足以說明焦炭質量對于高爐冶煉的重要性。
其低氧燃燒和低NOx排放含量也達到較好水平。該技術在加熱爐、熱處理爐都可應用,圖2為熱量利用率比較圖。目前,對于有高爐煤氣的鋼鐵聯合企業,已有不少完成蓄熱爐的改造,獲得顯著效益。懸濁液冷卻由于終軋溫度高,吐絲或上冷床的線材棒材溫度過高,加上提速,原有冷卻能力不足一直是困擾各棒線材廠的問題之一。懸濁液冷卻技術利用大比重懸濁物對汽膜的破壞,大大增強冷卻能力,這是冷卻理論上的重大突破。由河北理工大學與宣鋼二軋共同完成的棒材懸濁液穿水裝置,經過生產實踐檢驗證明,冷卻效果十分顯著。