生產用于熱處理設備的自動控制系統、用于金屬材料的熱處理設備及感應加熱設備、變頻器；設計用于熱處理設備的自動控制系統、用于金屬材料的熱處理設備及感應加熱設備、變頻器；提供技術咨詢與服務；銷售自產產品。（市場主體依法自主選擇經營項目，開展經營活動；依法須經批準的項目，經相關部門批準后依批準的內容開展經營活動；不得從事國家和本市產業政策禁止和限制類項目的經營活動。 連續式氣體滲碳爐生產線在現代制造業中得到 封,工件淬火時后爐門打開又有相當數量的工藝氣
廣泛的應用。十幾年來該技術以提高經濟效益、節 體外溢。同時,傳統推盤式滲碳爐生產線主爐多數
約能源、提高產品質量、改善環境為中心，在設 為直線式布置,加熱室、強滲室、擴散室相互貫
計、制造、應用等方面進行了大量工作,已取得長 通,各區的碳勢相互干擾,工藝優化困難。針對傳
足的發展。本文以三種爐型為代表,介紹該領域技 統推盤爐的上述缺點,愛協林公司經過多年研究，
術發展的最新成就。 改進爐子設計,不斷創新,使推盤式滲碳生產線有
1 帶底部裝料裝置的氣體滲碳生產線 了很大的發展。
傳統的推盤式氣體滲碳爐生產線,工件從加熱 圖1為愛協林雙推盤式氣體滲碳爐生產線方案
室的側面進料,通過推料機構將料盤和工件一步一(1)采用預氧化工藝圖，這條生產線有以下特點。
步送到加熱室、強滲室、擴散室(或者緩冷室),進 為了減小零件的畸變,工件須在預氧化爐中預
入淬火油槽淬火。這種滲碳生產線采用豎開門水平 加熱:同時預氧化還可活化工件表面,改善滲層的
進料方式,每開一次爐門,將有相當數量的保護氣 均勻性，提高滲速。
工件的內氧化程度增加.而淬火油槽常常靠火簾密氛外溢和空氣進入,增加爐子的工藝氣體耗量,使(2)采用先進的底上料裝置
