熱處理工藝控制已經從傳統的依靠熱工儀表監測工藝曲線,人工操作,中途檢測試塊并依據檢測結果調整工藝參數進行控制,向著完全自動化,智能化,精密化的方面發展.設備控制精度的提高和計算機控制技術的應用使得工藝穩定性,重現性得到極大的改善,從而使產品質量能夠得到更好的保證.下面以愛協林連續爐為例介紹熱處理連續爐的工藝控制方法.熱處理工藝控制已經從傳統的依靠熱工儀表監測工藝曲線、人工操作、中途檢測試塊并依據檢測結果調整工藝參數進行控制，向著完全自動化、智能化、精密化的方面發展。設備控制精度的提高和計算機控制技術的應用使得工藝穩定性、重現性得到極大的改善，從而使產品質量能夠得到更好的保證。下面以愛協林連續爐為例介
紹熱處理連續爐的工藝控制方法。
一、連續爐的控制原理與方法
熱處理工藝控制的參數很多，主要是溫度、時間、碳勢氣氛的控制和氣體流量，影響冷卻速度的相關因素如電機攪拌速度、攪拌時間等，氣體壓力、爐壓及設備動作方面的控制。
愛協林連續爐的控制系統主要由外電路控制系統、PLC可編程控制器、操作臺( SIEMENSMP377)三大部分組合成一套完整的集散式的控制模式。外電路控制系統可分為兩路控制:一路是加熱系統，控制主爐各區加熱區、強滲區、擴散區，
