熱處理工藝控制已經(jīng)從傳統(tǒng)的依靠熱工儀表監(jiān)測工藝曲線,人工操作,中途檢測試塊并依據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整工藝參數(shù)進(jìn)行控制,向著完全自動化,智能化,精密化的方面發(fā)展.設(shè)備控制精度的提高和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的應(yīng)用使得工藝穩(wěn)定性,重現(xiàn)性得到極大的改善,從而使產(chǎn)品質(zhì)量能夠得到更好的保證.下面以愛協(xié)林連續(xù)爐為例介紹熱處理連續(xù)爐的工藝控制方法.熱處理工藝控制已經(jīng)從傳統(tǒng)的依靠熱工儀表監(jiān)測工藝曲線、人工操作、中途檢測試塊并依據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整工藝參數(shù)進(jìn)行控制,向著完全自動化、智能化、精密化的方面發(fā)展。設(shè)備控制精度的提高和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的應(yīng)用使得工藝穩(wěn)定性、重現(xiàn)性得到極大的改善,從而使產(chǎn)品質(zhì)量能夠得到更好的保證。下面以愛協(xié)林連續(xù)爐為例介
紹熱處理連續(xù)爐的工藝控制方法。
一、連續(xù)爐的控制原理與方法
熱處理工藝控制的參數(shù)很多,主要是溫度、時間、碳勢氣氛的控制和氣體流量,影響冷卻速度的相關(guān)因素如電機(jī)攪拌速度、攪拌時間等,氣體壓力、爐壓及設(shè)備動作方面的控制。
愛協(xié)林連續(xù)爐的控制系統(tǒng)主要由外電路控制系統(tǒng)、PLC可編程控制器、操作臺( SIEMENSMP377)三大部分組合成一套完整的集散式的控制模式。外電路控制系統(tǒng)可分為兩路控制:一路是加熱系統(tǒng),控制主爐各區(qū)加熱區(qū)、強(qiáng)滲區(qū)、擴(kuò)散區(qū),