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井式爐是當(dāng)今機(jī)械加工生產(chǎn)的主要鍋爐形式之一，在鋼中碳化合物進(jìn)行球形處理工作中應(yīng)用井式爐的加工效果較好。究其原因是這一設(shè)備在生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)保護(hù)氣氛，使得工件在完成之后能夠保證其表面精確性良好，有效保證了工件韌性和剛度。基于這些優(yōu)勢，目前社會(huì)生產(chǎn)中井式爐被廣泛的應(yīng)用，其需求正在逐年增加。
井式爐可用氣體或液體燃料，也可用電加熱。用氣體燃料時(shí)，通常有多個(gè)小能量的燒嘴，沿爐膛內(nèi)壁切線方向安裝，在高度上按分層或呈螺旋形均勻布置，以避免火焰直接沖刷工件，保證爐內(nèi)溫度均勻。當(dāng)用于低溫回火或以油為燃料時(shí)，則在爐膛內(nèi)砌有薄的馬弗墻，把燃燒空間與加熱空間隔開，但有馬弗墻的井式爐，燃料耗量較大。
3、對(duì)流筒
對(duì)流筒的作用是保證待處理物料與內(nèi)筒隔開，并提供可控氣氛的對(duì)流通道。熱氣流先沿對(duì)流筒與內(nèi)筒之間的環(huán)隙上升，然后翻轉(zhuǎn)向下，進(jìn)入物料垛。環(huán)隙內(nèi)氣體的流速較高且保持不變，有利于氣流與內(nèi)筒間的傳熱。
4、爐底攪拌風(fēng)扇
爐底中央裝有攪拌風(fēng)扇，加熱時(shí)循環(huán)流動(dòng)的可控氣氛從對(duì)流筒與內(nèi)筒間的環(huán)隙通過，并從內(nèi)筒取得熱量傳給工件。風(fēng)扇在整個(gè)冷卻階段運(yùn)轉(zhuǎn)，在裝載空間產(chǎn)生很強(qiáng)的對(duì)流。可控氣氛從工件帶走熱量傳給內(nèi)罩。攪拌風(fēng)扇采用變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可根據(jù)爐內(nèi)溫度進(jìn)行調(diào)整，具有轉(zhuǎn)速準(zhǔn)確，使用和維護(hù)方便等特點(diǎn)。
5、燃燒機(jī)
燃燒機(jī)系統(tǒng)由燒嘴、風(fēng)機(jī)、管道系統(tǒng)和排煙管組成。2排8個(gè)燒嘴沿爐體外罩切線方向分布，有利于均勻爐溫和減小內(nèi)罩的局部過熱。它直接加熱內(nèi)筒，是井式爐的加熱源。
6、甲醇裂解爐
甲醇裂解爐利用甲醇高溫裂解后產(chǎn)生的CO和
，與
作為混合氣體一起進(jìn)入井式爐內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的熱處理工藝。它由進(jìn)料系統(tǒng)、氣化室、熱交換器、溫度控制系統(tǒng)組成，對(duì)工藝穩(wěn)定起到重要作用。[2]
