新型復(fù)合肥對輥擠壓造粒機(jī)-擠壓造粒生產(chǎn)線

對輥擠壓造粒機(jī)是復(fù)混肥造粒的關(guān)鍵設(shè)備，具有技術(shù)先進(jìn)，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，新穎實(shí)用，耗能低，與相應(yīng)設(shè)備配套，組成小型生產(chǎn)線，能形成一定產(chǎn)能的連續(xù)化，機(jī)械化生產(chǎn)。

采用優(yōu)生配方，無需干燥，常溫生產(chǎn)，產(chǎn)品一次輾壓成形，使產(chǎn)品質(zhì)量符合復(fù)混肥技術(shù)指標(biāo)要求，是用于生產(chǎn)各種作物的高、中、低濃度專用復(fù)混肥和復(fù)混肥行業(yè)節(jié)能降耗的更新
折疊編輯本段主要用途
膠囊填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無機(jī)鹽類、氯代異氰尿酸類、漂粉精、農(nóng)藥、氧化物等，以及工業(yè)回收粉塵物料:如鑄鐵廠粉塵、鉛、鋅、鋁粉塵、轉(zhuǎn)爐粉塵、濾塵、磨削等粉塵. 物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型，不添加任何潤濕劑，產(chǎn)品純度得到保證。聯(lián)系電話-15093145345
      
工藝流程簡短，能耗低，產(chǎn)量大.干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。顆粒強(qiáng)度高，堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。

尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，擠壓力的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)。

融雪劑擠壓造粒機(jī)設(shè)備

的優(yōu)點(diǎn)：

擠壓造粒法所需設(shè)備較少，投資較省。肥料開發(fā)中心（NFDC）1987年對發(fā)展中國家進(jìn)行的研究結(jié)果表明：

    1.對于年產(chǎn)1-10萬t粒狀N、P、K肥料裝置，擠壓造粒的投資僅為料漿造粒或化學(xué)法造粒的50，比蒸汽造粒還要少20；

    2.擠壓造粒不需要給物料加熱和增濕，節(jié)省投資，節(jié)約能耗，能適應(yīng)含有熱敏性物料，如碳酸氫銨和某些有機(jī)物等配料的造粒；

    3.在生產(chǎn)過程中無廢水或廢氣外排，不會污染環(huán)境；

    4.擠壓造粒工藝流程短，操作簡便，便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動化控制，提高生產(chǎn)效率；

    5.對原料的性質(zhì)與粒度分布無特別要求，故原料來源較寬廣，生產(chǎn)較靈活，如需改變產(chǎn)品方案，比較方便，有利于小批量生產(chǎn)肥；

    6.產(chǎn)品粒度分布均勻，硬度大，不會產(chǎn)生離析，也不會結(jié)塊。聯(lián)系電話-15093145345

融雪劑擠壓造粒機(jī)設(shè)備

是生產(chǎn)有機(jī)肥的重要機(jī)器，在有機(jī)肥生產(chǎn)行業(yè)有著十分重要的作用，在我們平時的生產(chǎn)活動中有機(jī)肥造粒機(jī)的方式是多種多樣的，為了幫助大家更好的了解有機(jī)肥造粒的過程，下面我們重點(diǎn)來了解一下對輥造粒機(jī)。

    該系列擠壓造粒機(jī)屬擠出滑模型，其工作原理是由電動機(jī)驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過減速機(jī)傳遞給主動軸，并通過對開式齒輪與被動軸同步，相向工作。物料從進(jìn)料斗加入，經(jīng)過輥擠壓成型，脫模造球，并經(jīng)過一副鏈條，傳送到破碎篩工作室，篩下和分離成品顆（球）粒，然后返回料與新料混合，再進(jìn)行造粒。隨著電動機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動，物料的不斷進(jìn)入，方能實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。尤其適合于增加產(chǎn)品棧積比重的場合。操作彈性大，適應(yīng)范圍廣，擠壓力的大小可通過液壓力調(diào)節(jié)，該設(shè)備不但結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，而且投資少、見效快、經(jīng)濟(jì)效益

好。聯(lián)系電話-15093145345