MATHEUS自動制動盤檢測
我們巧妙地將這一周向測試過程自動化，并通過良好、可靠的機械工程和的測試技術(shù)的完美結(jié)合，解決了測量最細通道的復雜任務。您的優(yōu)勢：以 3.5 秒的間隔對所有相關(guān)區(qū)域進行絕對可靠的 100% 檢查。只有馬修斯能做到這一點。100%安全。
MATHEUS 自動制動盤初始檢查包括
內(nèi)部通風的通暢性測試
裂紋的電子固有頻率測試
使用創(chuàng)新的激光測振法進行固有頻率測試
檢查整個表面（摩擦環(huán)的頂部和底部、輪輞接觸面、輪轂側(cè)）
區(qū)分錯誤類別
在故障位置標記帶有故障代碼的制動盤
采用個性化包裝模式的自動、便于運輸?shù)陌b
循環(huán)時間< 3.5s
MATHEUS輪胎安裝
MATHEUS機器人輔助輪胎裝配的優(yōu)勢
自動閥門總成
獲得的真空初始灌裝
所有工藝參數(shù)（平衡、閥門裝配等）的集成質(zhì)量控制
連續(xù)過程數(shù)據(jù)采集
快速、靈活地更換輪胎尺寸和型號
緊湊、節(jié)省空間的設計
步驟 1
輪輞通過托盤送入系統(tǒng)，卸垛并通過轉(zhuǎn)盤送入裝配站。
步驟 2
閥門從彈匣靈活進料。
步驟 3
然后將輪胎以方式定位在輪輞上，并以盡可能小的力自動安裝。
步驟 4
圖像識別系統(tǒng)用于將輪胎與輪輞正確對齊。
步驟 5
匹配的輪胎/輪輞組合的初始填充在真空鐘罩下進行。這意味著所有尺寸的輪胎都可以以節(jié)省時間的方式安裝，而無需轉(zhuǎn)換。
步驟 6
充氣至額定壓力后，系統(tǒng)會自動檢查輪胎與輪輞的配合情況，無論輪胎和輪輞尺寸如何，壓力如何，壓力如何，其他參數(shù)如何。
步驟 7
最后，成品輪胎自動平衡并運走。
常用型號
MATHEUS GWS-55R
MATHEUS GWS-55G
MATHEUS GWS-125R
MATHEUS GWS-125G
MATHEUS P6-125R
MATHEUS P6-125G
MATHEUS GWS-160R
MATHEUS GWS-160G
MATHEUS P6-160R
MATHEUS P6-160G
