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1, 數據全自動程控操作系統,采用IC閉環設計,能準確的控制熔接過程中的工序與熔接參數,按部就班的進行焊接的每一道工序,保證焊接的完整、準確、可靠性。
2, 數據全自動程控操作系統,內存了目前焊接標準參數供操作人員選用,如有特殊焊接需要,還可為自己設置適合自身需要的焊接參數供自己使用。
3, 位移檢測系統,能準確的控制焊接第二階段卷邊的程度,為準確焊接的焊接提供可靠的數據依據。該數據能通過打印保存下來,這是其它沒有位移檢測系統機器不能做的。
4, 人性化的設計,防塵、防潮、防漏電等都采用了高防護等級,更能適應在各種惡劣的環境條件下工作。
5, 數據全自動程控操作系統,與DELTA B 系統搭配使用,傳承了DELTA B 的優良特性,承管機身采用平放或斜放兩種可調整結構,方便了下溝及特殊環境的操作。
6, 機型的焊接范圍寬, 250能焊接90-250mm 315能焊接110-315mm。較傳統其它焊機來比,一臺機器在焊接范圍上就相當于其它普通焊機160與250或160與315兩種機型搭配使用。
7, 卡瓦采用每個規格獨立成套式結構,同時采用特殊設計,使卡瓦的裝配不用再使用工具,方便了安裝,提高了時間效率.比傳統的層疊式結構提高了對中時同心的精度,還能減少因層疊造成的壓力損失帶來的對卡具等配件的損害。
8, 電子式的控溫系統,較其它用交流接觸器來控制溫度的焊接設備,提高了對溫度控制的精度,而且使用壽命更長。減少了因設備故障而造成的各項施工成本的增加。
9, 打印系統能即時打印出焊接的手焊接數據資料,為存檔和掌握真實的焊接數據提供了可靠的保證。
10, 熱板采用特殊設計在焊接操作中自動彈起,勿需人為操作,使焊接更機械自動化.* 全自動焊機的控制系統,與之配套使用的有機身,銑刀,熱板。它可以根據輸入的數據自動計算出焊接參數,并自動進行焊接。還可以輸出和
打印焊接結果,減少人為因素造成的焊接失敗。
* 電源要求:230V/單相/50-60Hz/4900W
* 焊接記憶:500個
* 可連接 :打印機、電腦、掃描儀
為了使SiO2達到更好的成核效果,必須提高其與PET基體的相容性和分散性。分散良好的SiO2因成核點多而了PET球晶的生長,因此在提高PET結晶速率的同時亦增加了其透明度。通過二階熔融共混法可制備PET/納米二氧化鈦復合材料,研究表明,納米TiO2粒子在PET基體樹脂中具有成核劑的作用,可明顯提高基體樹脂結晶溫度和結晶速率。納米Ti2對PET結晶的作用使其對基體產生明顯的增強作用,在3%含量范圍內材料的屈服和拉伸強度都增加了約25%;少量納米TiO2可使PET韌性有一定程度增加,1%的含量范圍內材料缺口沖擊強度增加了約1%;而在較高含量下,納米Ti2對PET韌性損害較為明顯。
安全說明
——只有經過培訓并取得焊工證專職操作人員方可操作本焊機。
——本焊機只能用于聚乙烯管道的熱熔對接,不能用于其他目的。
——焊機必須在無故障的狀態下運行,當焊機出現故障應立即停止運行。
——不允許對焊機擅自進行拆卸改裝和更改。
——本焊機使用的電源為交流220V/50Hz。避免踩踏電纜或站在電纜上,確保電纜安全的布置。
——焊機不能在易燃的煤氣環境中使用,因為在這種環境中,由于意外或電源連接產生的火花可能會引起危險。
——在自動切削、檢查和焊接過程中必須十分小心,不允許人手或用物品放在焊機移動(或轉動)部件上,以免夾傷手指或損壞設備。操作控制
箱的操作者在啟動各自動焊接程序前,有責任確保所有人員離開焊機。
——使用加熱板和在管道焊接過程中,有可能觸及到很高的溫度,因此操作者必須時刻牢記小心操作,建議使用阻熱手套。
——如果發生故障或其他緊急情況,操作人員應立即關閉控制箱面板上的電源開關,這時焊機所有動作就會停止。
——焊機上的各固定管接頭不允許隨便松動或更換,以免飛出傷人。
——焊機應防止進水和撞擊,以免損壞系統和機件。
——如果不使用焊機,建議將其存放在干燥、潔凈區域。
——在運輸焊機時,將加熱板固定在提籃上,將銑刀盤固定在機架上,并應輕拿輕放,以免損壞焊機。
——設備的檢查、維護必須在停止焊機自動運行的狀態下進行。
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