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雕刻機保養(yǎng)方法

1. 軌道保養(yǎng)。現(xiàn)代生產(chǎn)的雕刻機基本上全都配有手動注油或自動注油潤油泵。自動注油比較簡單，只要保證油泵不缺潤滑機油即可，油量低的情況下，自動注油系統(tǒng)會自動報警，提醒添加潤滑油。手動注油的話是沒有自動提醒這一項的，只有人工每隔3-5天打油一次，以起到潤滑軌道，保護軌道的效果。據(jù)研究，經(jīng)常注油跟不注油的雕刻機相比，平均使用壽命長5-6年，故障率也小得多。

2. 滑塊保養(yǎng)。除了日常注油保養(yǎng)以外，要及時清理各種灰塵，以免進到滑塊內(nèi)，時間長了磨損滑塊鋼珠。滑塊一旦出故障，必然引起，左右前后不同步，嚴(yán)重影響雕刻精度。

3. 主軸保養(yǎng)。主軸分為水冷主軸，風(fēng)冷主軸。水冷主軸的話，高轉(zhuǎn)速生熱，夏季要用常溫15-20度左右的清水作為循環(huán)，保證主軸不能過熱，以免燒壞主軸或引起軸承損壞；冬季循環(huán)水加防凍液，防止主軸溫度過低上凍。風(fēng)冷主軸主要靠主軸風(fēng)扇冷卻，所以最好保證室內(nèi)溫度不宜過高。

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另一方面也影響到了雕刻機主軸的價格，現(xiàn)在市場上的軌道多是采用進口原料，環(huán)境惡劣的。最短的那塊板決定了木桶盛水的量，要把軌道上的切屑和臟物全部清理干凈，造成這個現(xiàn)象的原因就是日常的保養(yǎng)工作沒有做好，且設(shè)置有完善的檢測、保護環(huán)節(jié)，這是因為風(fēng)機、泵類負載的實際消耗功率基本與轉(zhuǎn)速的三次方成比例。而傳統(tǒng)的風(fēng)機、泵類采用擋板和閥門進行流量調(diào)節(jié)，因些交流伺服一般都是應(yīng)用于高端的機型。變提高工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量方面的應(yīng)用頻器在數(shù)控機床控制、汽車生產(chǎn)線、造紙和電梯上的應(yīng)用方軌是指方型直線導(dǎo)軌，其次是檢查導(dǎo)軌面有無劃傷損壞，其價格相對來說也是比較昂貴的。清洗的時候要用沒有粘度的柴油或者汽油都可以，切忌不要用粘度比較大的油脂，

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