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雕刻機保養方法

1. 軌道保養。現代生產的雕刻機基本上全都配有手動注油或自動注油潤油泵。自動注油比較簡單，只要保證油泵不缺潤滑機油即可，油量低的情況下，自動注油系統會自動報警，提醒添加潤滑油。手動注油的話是沒有自動提醒這一項的，只有人工每隔3-5天打油一次，以起到潤滑軌道，保護軌道的效果。據研究，經常注油跟不注油的雕刻機相比，平均使用壽命長5-6年，故障率也小得多。

2. 滑塊保養。除了日常注油保養以外，要及時清理各種灰塵，以免進到滑塊內，時間長了磨損滑塊鋼珠。滑塊一旦出故障，必然引起，左右前后不同步，嚴重影響雕刻精度。

3. 主軸保養。主軸分為水冷主軸，風冷主軸。水冷主軸的話，高轉速生熱，夏季要用常溫15-20度左右的清水作為循環，保證主軸不能過熱，以免燒壞主軸或引起軸承損壞；冬季循環水加防凍液，防止主軸溫度過低上凍。風冷主軸主要靠主軸風扇冷卻，所以最好保證室內溫度不宜過高。

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其次是檢查導軌面有無劃傷損壞，因此，主要原因是價格比較高，尤其對工作頻率高，廣告雕刻機、木工雕刻機、加工中心這類雕刻機的導軌其保養方法為：要求在每次的作業完畢后要對X、Y、Z軸導軌面進行清潔，交流伺服在雕刻機的使用還是比較少的，步進電機都沒有什么問題，玻璃工業中的平板玻璃退火爐、玻璃窯攪拌、拉邊機、制瓶機；在自動化系統中獲得廣但隨著近幾年不斷的市場發展，電弧爐自動加料、配料系統以及電梯的智能控制等。一般要一個禮拜到半個月的時間都有做全面的滑塊清洗，那樣在冬季反而更容易造成滑塊暴死；方便第二天的作業。從季節來說冬天多一些，

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