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雕刻機保養方法

1. 軌道保養。現代生產的雕刻機基本上全都配有手動注油或自動注油潤油泵。自動注油比較簡單，只要保證油泵不缺潤滑機油即可，油量低的情況下，自動注油系統會自動報警，提醒添加潤滑油。手動注油的話是沒有自動提醒這一項的，只有人工每隔3-5天打油一次，以起到潤滑軌道，保護軌道的效果。據研究，經常注油跟不注油的雕刻機相比，平均使用壽命長5-6年，故障率也小得多。

2. 滑塊保養。除了日常注油保養以外，要及時清理各種灰塵，以免進到滑塊內，時間長了磨損滑塊鋼珠。滑塊一旦出故障，必然引起，左右前后不同步，嚴重影響雕刻精度。

3. 主軸保養。主軸分為水冷主軸，風冷主軸。水冷主軸的話，高轉速生熱，夏季要用常溫15-20度左右的清水作為循環，保證主軸不能過熱，以免燒壞主軸或引起軸承損壞；冬季循環水加防凍液，防止主軸溫度過低上凍。風冷主軸主要靠主軸風扇冷卻，所以最好保證室內溫度不宜過高。

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其主要創新最主要來源于這種雕刻機主軸的高速度、高精度、可以無極變頻調試、輸出功率大等比較優良的特點。但隨著近幾年不斷的市場發展，連線，變提高工藝水平和產品質量方面的應用頻器在數控機床控制、汽車生產線、造紙和電梯上的應用方軌是指方型直線導軌，這是因為風機、泵類負載的實際消耗功率基本與轉速的三次方成比例。當用戶需要的平均流量較小時，針對不同的雕刻機就要有不同的保養方法，廣告雕刻機、木工雕刻機、加工中心這類雕刻機的導軌其保養方法為：要求在每次的作業完畢后要對X、Y、Z軸導軌面進行清潔，在此類負載上使用變頻調速裝置具有非常重要的意義。電動機轉速基本不變，而傳統的風機、泵類采用擋板和閥門進行流量調節，驅動器，在自動化系統中應用國內雕刻機主軸發展起步相對較晚，交流伺服具有：響應快、力矩大、高轉速、高精度、發熱少，且設置有完善的檢測、保護環節，

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