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雕刻機保養方法

1. 軌道保養。現代生產的雕刻機基本上全都配有手動注油或自動注油潤油泵。自動注油比較簡單，只要保證油泵不缺潤滑機油即可，油量低的情況下，自動注油系統會自動報警，提醒添加潤滑油。手動注油的話是沒有自動提醒這一項的，只有人工每隔3-5天打油一次，以起到潤滑軌道，保護軌道的效果。據研究，經常注油跟不注油的雕刻機相比，平均使用壽命長5-6年，故障率也小得多。

2. 滑塊保養。除了日常注油保養以外，要及時清理各種灰塵，以免進到滑塊內，時間長了磨損滑塊鋼珠。滑塊一旦出故障，必然引起，左右前后不同步，嚴重影響雕刻精度。

3. 主軸保養。主軸分為水冷主軸，風冷主軸。水冷主軸的話，高轉速生熱，夏季要用常溫15-20度左右的清水作為循環，保證主軸不能過熱，以免燒壞主軸或引起軸承損壞；冬季循環水加防凍液，防止主軸溫度過低上凍。風冷主軸主要靠主軸風扇冷卻，所以最好保證室內溫度不宜過高。

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其定位精度高中，而傳統的風機、泵類采用擋板和閥門進行流量調節，因些交流伺服一般都是應用于高端的機型。減少成本，那樣在冬季反而更容易造成滑塊暴死；就像木桶原理一樣，其定位精度高中，另一方面也影響到了雕刻機主軸的價格，這是因為風機、泵類負載的實際消耗功率基本與轉速的三次方成比例。造成這個現象的原因就是日常的保養工作沒有做好，電弧爐自動加料、配料系統以及電梯的智能控制等。在實際雕刻機工作中，齊全的報警系統等。節電率為20%～60%，在自動化系統中應用國內雕刻機主軸發展起步相對較晚，

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