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出料進入冷卻攪拌機進行攪拌降溫至4℃以下即可出料。將混合均勻的物料在錐型雙螺桿擠出造粒機組造粒。造粒流程:物料進入雙螺桿擠出機加熱熔化,在旋轉螺桿的推力下被擠出模頭,經熱切裝置熱切后被鼓風通過輸送管道輸送到出口處計量包裝。2標準試樣的制備:將改性PVC粒料進行干燥處理除去水分,干燥溫度約為8~9℃,時間為4~5小時。然后將干燥后的物料用注射機在加料段85~1℃、壓縮段16~17℃、均化段18~185℃、噴嘴溫度17℃、注塑壓力6~7MPa工藝條件射改性PVC標準試樣。3.3PVC管件的制備:將干燥后的改性PVC粒料在FT125注射成型機成型φ2二承一插三通PVC管件,成型工藝溫度為:T1=158℃,T2=162℃,T3=164℃,T4=17℃,T5=17℃,噴嘴溫度177℃;注射壓力:射膠1:2.6MPa,射膠2:4.3MPa,射膠3:4.6MPa,射膠4:4.8MPa;保壓壓力:5.5MPa;注射時間:8s,保壓時間:45s,冷卻時間:12s。詳細過程:接通電路產生電孤和孤絲,隨后周圍的焊劑和鋼筋端部迅速熔化形成渣池,電渣池溫度在15~2℃左右,旋轉把手,將上鋼筋緩慢送下。待上下兩鋼筋的端部熔化至一定程序時,附近鋼筋也達到熱塑性狀態,此時立即旋轉把手,使上筋突然下落,擠出渣池全部熔渣和液態金屬,形成一圈凸出的光亮的焊接接頭。機具設備和材料設備現以山東省濟南市歷下通用機械廠制造的ZHJ-6型垂直鋼筋對焊機為例,其主要數據詳下表:電源電壓38V5HZ正級電壓8V熔化電壓25~5V焊接電流2~6A焊接鋼筋直徑16~32㎜焊接時間2~4S熔化箱25~33㎜焊尺寸62×2×18m控制箱34×3×18㎜對焊壓力>3㎏5A及其以上電焊機:裝焊劑的鐵鏟。