于是就根據三個原理制造出三種類型的疏水閥，分類為機械型、熱靜力型、熱動力型。機械型疏水閥機械型也稱浮子型，是利用凝結水與蒸汽的密度差，通過凝結水液位變化，使浮子升降帶動閥瓣開啟或關閉，達到阻汽排水目的。機械型疏水閥的過冷度小，不受工作壓力和溫度變化的影響，有水即排，加熱設備里不存水，能使加熱設備達到換熱效率。背壓率為8%，工作質量高，是生產工藝加熱設備的疏水閥。機械型疏水閥有自由浮球式、自由半浮球式、杠桿浮球式、倒吊桶式等、自由浮球式疏水閥：自由浮球式疏水閥的結構簡單，內部只有一個活動部件精細研磨的不銹鋼空心浮球，既是浮子又是啟閉件，無易損零件，使用壽命很長，“銀球”牌疏水閥內部帶有Y系列自動排空氣裝置，非常靈敏，能自動排空氣，工作質量高。
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其含碳量為.5％～.6％，整支劍身由高碳層與低碳層相間組成，刃部主要由淬火馬氏體所構成。這是典型的塊煉滲碳鋼疊打鍛造的淬火組織。經過鍛打塊煉鐵，鐵吸收了炭份，減少了夾雜物就成為鋼。這種鋼組織緊密、碳分均勻，適用于制作兵器和刀具。這一煉鋼技術的進一步發展是“百煉鋼”技術。對戰國時期的鋼鐵制品的金相分析還發現鋼鐵內部有類似回火和正火的組織，我國工匠可能在無意之間應用了類似于回火和正火的工藝，從而拓展了鋼鐵制品的用途。
雙金屬復合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，抗磨層一般占總厚度的1/3－1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基材上。復合層數一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。
差壓式流量計的檢測件按其作用原理可分為:節流裝置、水力阻力式、離心式、動壓頭式、動壓頭增益式及射流式幾大類。檢測件又可按其標準化程度分為二大類:標準的和非標準的。所謂標準檢測件是只要按照標準文件設計、制造、安裝和使用,無須經實流標定即可確定其流量值和估算測量誤差。非標準檢測件是成熟程度較差的,尚未列入標準中的檢測件。差壓式流量計是一類應用廣泛的流量計,在各類流量儀表中其使用量占居首位。近年來,由于各種新型流量計的問世,它的使用量百分數逐漸下降,但目前仍是重要的一類流量計。
耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內完全正常使用。
它們往往是由基本的、原始的、簡單的、低級的、相近的或相似的機構或機械在功能要求的激勵下通過演變逐步進化而得。因此它們之間必然存在著一種“親緣”演化關系，如果我們找出這種關系并梳理出演化脈絡，將不僅能避免創新過程中經常出現和前人已做過的探索的無效重復，而且能指導創新構思的萌生，因為每一條演化脈絡都能提煉出已經發生的演化過程中所包含的對進一步演化有引導和啟示作用的演化規律，而且脈絡的盡頭往往就是創新的始點，據此作者梳理出典型的基本機構一曲柄搖桿機構演變成單螺桿泵和螺旋液環泵以及渦旋泵、半球搖擺轉子泵、差動泵等容積泵的演化脈絡。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業，與其他材料相比，有很高的性價比，已經受到越來越多行業和廠家的青睞。
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在音頻范圍內，由于金屬物體和磁性礦石的電導率不同，其渦流損耗的差別更為突出。渦流不僅使線圈等效電阻增大，而且渦流所產生的磁通與原電磁場的磁通反相，起到了減弱電磁場的作用.相當于減少了產生此電磁場的線圈電感。另一方面，物體的導磁性會使線圈的電感量增大。綜合上述作用，顯然導電性較好的金屬物體會使線圈等效電阻明顯增大，而電感則增加很少(對導電導磁金屬而言)或減少(對導電非導磁金屬而言〕導電性較差的磁性礦石，僅使線圈的等效電阻稍有增大，而電感的增加則較為明顯。
