粉體氧化鋯微波烘干設備

名稱

詳述

設備型號

KER-HG-250KW

設備尺寸

21000mm15000mm1700mm（長×寬×高）

箱體尺寸

17000mm1500mm450mm（長×寬×高）

輸入電源

三相，380V（10%變化范圍）,50Hz

微波頻率

2450MHz±50Hz

微波總功率

350KW

控制方式

全自動PLC觸摸屏控制及液晶成像顯示

傳輸帶寬度

1350mm

傳輸速度

0.1～5m/min

工作環境

0～40℃、相對濕度≤80%

工作溫度

60-120℃

微波饋入部位

頂部饋入

微波箱體數量

17組

微波泄漏量

<5mW/cm2 （國標）

加工產量

脫水量200kg/H左右 根據甲方參數計算

耗能

350度電

適用

氧化鋯

應用領域：

適用于食品、中西藥、化工等領域的各種物料的干燥殺菌。如：氫氧化鋁、氧化銅、氫氧化鎳、氧化鎢、磷酸鍶、焦銻酸鈉、草酸鈷、鈷酸鋰、輕質碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級超細碳酸鈣、碳酸鎂、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、保險粉、硫酸鋇、硫酸鉀、微球 催化劑、氫氧化鎂、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、氫氧化鋰、氫氧化鋯、磷酸鈣、liuhuang、石墨等化工原料的干燥、熱解、煅燒、升華等加工。

設備大小可選，用戶根據自身的投資條件，選擇合適的設備，設備占地面積小，只用電即可，環保節能。采用微波烘干不但能提高產品的價值，還能節省烘干成本。一舉兩得，大大提高經濟效益。

微波加熱原理

物料介質由極性分子和非極性分子組織，在電磁場作用下，這些極性分子從隨機分布狀態轉為依電場方向進行取向排列。而在微波電磁場作用下，這些取向運動以每秒數十億的頻率不斷變化，造成分子的劇烈運動與磁撞摩擦，從而產生熱量，達到電能直接轉換化為介質內的熱能。可見，微波加熱是介質材料自身損耗電場能量而發熱，而不同介質材料的介電常數和介質損耗角正切值是不同的，故微波電磁場作用下的熱效應也不一樣，由極性分子所組織的物質，能較好地吸收微波能，水分子層極強的極性，是吸收微波的zui好介質，所以凡含水分子的物資必定吸收微波。另一類由非極性分子組成，它們基本上不吸收或很少吸收微波，這類物質有聚四  乙烯、聚丙烯、和玻璃、陶瓷等，他們能透過微波，而不吸收微波，這類材料可作為微波加熱用的容器或支承物或做密封材料。

微波加熱的優點

加熱速度快

常規加熱（如火焰、熱風、電熱、蒸汽等）都是利用熱傳導、對流、熱輻射將熱量首先傳遞給被加熱物的表面，再通過熱傳導逐步使中心溫度升高（即常稱的外部加熱）。它要使中心部位達到所需的溫度，需要一定的熱傳導時間，而對熱傳導率差的物體所需要的時間就更長，微波加熱屬內部加熱方式，電磁能直接作用于介質分子轉換成熱，且透射使介質內外同時受熱，不需要熱傳導，故可在短時間內達到均勻加熱。

均勻加熱

用外部加熱方式加熱時，為提高加熱速度，就需升高外部溫度，加大溫差梯度，然而隨之就容易產生外焦內生現象。微波加熱時不論形狀如何，微波都能均勻滲透，產生熱量，因此均勻性大大改善。

節能gao效

不同物料對微波有不同吸收率，含有水份的物質容易吸收微波能。玻璃、陶瓷、聚丙烯、聚乙烯、氟塑料等側很少吸收微波，金屬將反射微波，這些物質都不能被微波加熱。微波加熱時，被回熱物料一般都是放在用金屬制成的加熱室內，加熱室對電磁波來說是個封閉的腔體，電磁波不能外泄，只能被加熱物體吸收，加熱室內的空氣與相應的容器都不會被加熱，所以熱效率高。同時工作場所的環境溫度也不會因此而升高，生產環境明顯改善。

易于控制

微波功率的控制是由開關，旋鈕調節，即開既用，無熱慣性，功率連續可調。

選擇性加熱

不同性質的物料對微波的吸收損耗不同，既選擇性加熱的特點，這對干燥過程有利，因為水分子對微波的吸收損耗zui大，所以含水量高的部位，吸收微波功率多于含水量較低的部位，從而干燥速率趨一致。但有些物質呈負溫度系數，溫度愈高，er和tgs將增大，吸收愈好，造成正反饋使這一部分的溫度急劇上升，對這類物資進行微波加熱就要注意合理制定加工工藝。

微波化工干燥設備主要定做各種：隧道式微波化工干燥設備，帶式微波化工干燥設備，微波化工干燥設備可以根據用戶的實際產品和產量來設計制造不同規格的微波化工干燥設備。微波化工干燥設備主要用于化工粉體材料的干燥，礦粉、高分子材料的干燥，粉狀料，塊狀料，顆粒料，膏裝料，液體材料的干燥。我公司有微波干燥設備試驗樣機，免費提供現場生產操作，并結合用戶產品提供一站式技術服務，微波化工干燥設備在新疆，云南，廣東，海南，江西，東莞，深圳，惠州，江門，河北等多地城市有用戶在使用，歡迎新老朋友前來考察、洽談！