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綜合考慮精礦品位和回收率，磁化焙燒溫度以75℃為宜。焙燒時間對鐵精礦品位和回收率的影響。固定焙燒75℃，考察了焙燒保溫時間對鐵精礦磁選指標的影響，其他試驗條件同上，試驗結果如圖3所示。隨著焙燒時間的增加，鐵品位和回收率也隨著增加，混合料在焙燒6min后，TFe達到6.4%，回收率為88.6%，隨即鐵品位和回收率曲線開始下降。雖然整個焙燒過程中主要發生吸熱反應，但當體系溫度超過碳氣化反應起始溫度時，反應體系中反應速率大幅度增加。1測試一：長距離重力流引水工程。工程概況：全程16公里，管徑6mm，總水頭41m,原設計流量1萬噸/日，筆者以及其他工程人員在吸水頭部進行真空改造，使其改變為“真空高速流”。測試結果：流量在原基礎上提高5%。2測試二：城鄉給水配水工程。1工程概況：兩高位水池池底標高58米，原兩根“重力流”管DN6及DN7在下游3公里處匯合，接入一根1mm主管向城市配水。測試結果：筆者僅對其中一高位水池DN6管實施“真空流”改造，關閉另一高位水池出水閥門，其單管流量提高到原兩管總流量的115％。2工程概況：水廠高位水池池底標高58米，某城內一座2層高樓，頂層標高52米，距水廠8公里。測試結果：采用“重力流”供水，水壓低，1層以上均供不到水；采用“真空流”供水，水自行上到2層，2層出流量仍然很充沛。3工程概況：水廠58米的高位水池，城市內一座標高為5米的老水廠水池，采用“重力流”供水，由于水壓太低，只能夠在夜間水壓達5公斤時的非供水負荷高峰期進水。測試結果：對上述高位水池進行“真空流”改造，老水廠水池每天可24小時進水。北京科技大學的學者以國內某鋼鐵公司的CAS-OB精煉鋼包為原型，在相似性原理的基礎上建立了水模型，研究在CAS-OB精煉過程中底吹氣量、渣層厚度對排渣直徑和臨界卷渣氣量的影響。根據試驗結果提出以下優化方案：排渣時期底吹氣量應控制在500L/min；精煉時底吹氣量應控制在600～700L/min；軟吹時期底吹氣量應控制在500L/min。工業試驗表明，CAS-OB底吹氣量優化后鋼液的潔凈度和可澆鑄性有所提高。
