|
|
||||||||||||||||||||||||||||


熟石灰消耗量為1~12kg/m3,溫度為2℃,浸出溶液pH8.~9.,溶液過濾后返回到流程起始處。氫氧化物濾餅用硫酸浸出1h,浸出的液固比為(2~3)∶1,浸出溫度為6~65℃,溶液終pH2.~3.,鋅和銅進入溶液中,大部分鐵進入濾餅中。過濾后的溶液順序進入銅和鋅沉淀作業(yè)中,鐵-鈣濾餅與浮選尾礦合并。在3℃下,用鐵棒從溶液中置換銅3min。過濾后溶液給入鋅沉淀作業(yè)中。在2℃下添加無水碳酸鈉至pH81~815,沉淀鋅1h。0年代末,第二次石油危機的出現(xiàn),加快了高爐噴煤技術(shù)的研究和發(fā)展,特別是歐洲和日本更是在實際應用上取得了重大突破。到90年代初,歐洲和日本已有小部分高爐月均噴煤比超過了200kg/t的大關(guān)。從20世紀60年始應用高爐噴煤,發(fā)展到70年代,我國高爐噴煤技術(shù)以其資源廣、噴吹量大、效益高而受到鋼鐵界的關(guān)注,高爐噴煤普及率和噴煤量在上一度處于水平。在80年代后期,我國高爐平均噴煤比在50kg/t~60kg/t,這是因為受配煤設備、自動化計量手段以及煤炭質(zhì)量較差等問題的影響。