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在具體選擇時,可從以下幾方面考慮:閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時,閥芯、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑,閥的內部材料要堅硬。耐腐蝕由于介質具有腐蝕性,在能滿足調節功能的情況下,盡量選擇結構簡單閥門。介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且變化大時,應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。試驗結果表明:全釩鈦燒結礦質量較差,尤其是RDI>3.15mm過低,產率較低,需配加普礦提高其質量及產量。選擇普粉時應兼顧其制粒性以及化學成分等,應保證燒結礦中一定量的SiOMgO以及Al2O3不宜過高。配加3種普粉均有利于提高燒結速度及提高軟化區間,配加自產粉有利于提高釩鈦燒結礦的轉鼓強度(64.25%)以及RDI>3.15mm,但降低了成品率;配加印粉有利于提高轉鼓強度、成品率,但是降低了RDI>3.15mm;配加馬粉有利于提高強度和RDI>3.15mm,但是其鐵品位低、燒損大。