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所以傳統(tǒng)工藝不適合制造含自由曲面或曲線的鑄件。而基于離散/堆積成形原理的PCM工藝,不存在成形的幾何約束,因而能夠很容易地實(shí)現(xiàn)任意復(fù)雜形狀的造型。型材料廉價(jià)易得PCM工藝所使用的造型材料是普通的鑄造用砂,價(jià)格低廉,來源廣泛;而粘結(jié)劑和催化劑也是非常普通的化學(xué)材料,成本不高。對于眾多的樹脂砂鑄造廠家來說,該工藝不僅成本低廉、而且容易推廣,因而具有很強(qiáng)的吸引力。綜上所述,PCM工藝在技術(shù)上的優(yōu)勢是相當(dāng)明顯的,無需模具,能夠快速、柔性、準(zhǔn)確地制造內(nèi)腔、表面較為復(fù)雜的鑄件,特別適合單件、小批量、形狀復(fù)雜的大中型鑄件的生產(chǎn)以及新產(chǎn)品的試制。金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度,并在此溫度中保持一定時(shí)間后,又以不同速度冷卻的一種工藝方法。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,與其它加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的。為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。