德州煤化工廠多級離心式壓縮機維修
電位計進行測量，將電位器的旋轉軸與被測電路連接牢固，確保接觸良好；根據被測量的性質和精度，選擇合適的測量檔位；在測量過程中，應盡量避免外界干擾，如磁場、溫度等因素的影響；在測量完成后，應及時將電位器的旋轉軸復位，以免影響下一次測量精度。

泵的排出側必須裝設閥門（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，并使泵避免水錘的打擊。（當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞）確定流量揚程流量的確定如果生產工藝中已給出小、正常、大流量，應按大流量考慮。如果生產工藝中只給出正常流量，應考慮留有一定的余量。對于ns1的大流量低其不意揚程泵，流量余量取5%，對ns5的小流量高揚和泵，流量余量取1%，5ns1的泵，流量余量也取5%，對低劣和運行條件惡劣的泵，流量余量應取1%。淤漿均勻度較差，造成加料管堵塞，形成間隙加料的不均勻，而產生了振動。加料時轉鼓轉速太高，物料沒有再分布的機會，以致不均勻造成振動。離心機濾網脫水效果不均勻，造成濾網上母液分布不均，引起振動4.吊桿減振能力差，一但有振動，則會惡性循環造成更大損壞。底座剛性不足，以致振動加劇。設備上總電源開關（漏電斷路器）跳脫或損壞。濾布未張緊，形成濾布驅動機空轉，無法帶動濾布行走。作動之空壓機壓力未達設定值（一般約3kg∕cm2左右），或壓力設定開關損壞�？諌盒箟洪y未開啟（位于三點組合之前端藍色拉環）。.濾布驅動機之電控熱繼電器跳脫或損壞11.濾布異常偏離造成碰觸安全限制開關，報作響。.絲燒毀。因應對策檢(送)修或更換新品。更換張緊彈簧.待空氣壓縮機壓力到達設定值后再開機。手動將泄壓閥向上拉起，完成開啟動作，管路接通后壓力表會有壓力值顯示，到達壓力設定值后，即可開啟運轉。檢(送)修或更換新品.查出故障原因，將故障確實排除。

 
 機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。經濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和費的總成本低。離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩、容易操作和維修方便等特點。因此除以下情況外，應盡可能選用離心泵：有計量時，選用計量泵揚程很高，流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時，可選用往復泵，如汽蝕不高時也可選用旋渦泵.揚程很低,流量很大時,可選用軸流泵和混流泵。

德州煤化工廠多級離心式壓縮機維修
制冷壓縮機是制冷設備中的核心部分，它壓縮制冷劑，將制冷劑變成高溫高壓的氣體，從而實現制冷效果。制冷壓縮機的種類有很多，根據工作原理可以分為往復式、旋轉式和渦旋式等。在制冷壓縮機運行過程中，如果出現了故障或異常情況，就會影響制冷效果和設備的正常運行。因此，及時對制冷壓縮機進行維修是非常必要的。

顯然，消除共振，噪音自然隨之消失。方法和例子見以上4.5中的4)、5)、6)。消除汽蝕噪音法汽蝕是主要的流體動力噪音源。空化時，汽泡破裂產生高速沖擊，使其局部產生強烈湍流，產生汽蝕噪音。這種噪音具有較寬的頻率范圍，產生格格聲，與流體中含有砂石發出的聲音相似。消除和減小汽蝕是消除和減小噪音的有效辦法。使用厚壁管線法采用厚壁管是聲路處理辦法之一。使用薄壁可使噪音增加5分貝，采用厚壁管可使噪音降低～2分貝。

絲扣過濾器是管道系統用來輸送介質的一種不少的裝置，主要用來介質的雜質避免設備受到損壞。常應用的閥門類型有：減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設備的進口端。連接方式：法蘭連接、絲扣(螺紋)連接適用介質：水、蒸汽、空氣、油品等帶有雜質的管道流體介質。傳動方式：自力式產品口徑：DN6-DN12產品壓力：1.MPA-16MPA溫度范圍：-4℃-45℃應用范圍：化工、造紙、石油、電力、石化、制藥、采礦、給排水、液化氣、食品、市政等領域。

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電位計可以根據不同的標準進行分類，如按測量范圍、測量精度、測量方式等。按測量范圍可分為高精度電位計、低精度電位計和標準型電位計；按測量精度可分為0.1級、0.2級、0.5級等不同精度的電位計；按測量方式可分為直讀式、電子式和數字式等不同類型的電位計。

凝結水（即凝結水處理設備的進口）中的雜質，主要有下列四種（不包括為了提高給水PH值而添加的含量為毫克每升級的氨或其他有機胺等物質），我們在凝結水中破壞換熱設備雜質的分類中講了前面的兩種，接下來我們講剩下的兩種：溶解鹽類凝結水中的溶解鹽類主要來自于凝汽器的泄漏和蒸汽從鍋爐內的溶解攜帶。由于改善凝汽器的管材使用鈦管或不銹鋼管，以及對凝汽器的管板采用涂膠防漏后，凝結水中的溶解鹽類含量大為降低，甚至由于不經過凝結水除鹽，也可以達到給水的水質標準。

 
大家選購輸送帶的。要準確說明具體物料的名稱、性質，特別是粒度、溫度、可否具有酸、堿等腐蝕性和特殊。如耐熱輸送帶的使用溫度要說明。說明具體應用場合，規格(寬度、長度、層數、厚度等)，尤其是耐熱輸送帶的使用溫度與運量大小。輸送帶在運輸和貯存中，應保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類、有機溶劑等物質接觸，并距離發熱裝置一米以外。輸送帶貯存時倉庫溫度宜保持一18-4℃之間，相對濕度宜保持在5-8％之間。