石化公司RWBII-60冷凍機(jī)配件
干燥設(shè)備選型須考慮的因素1.物料的理化特性--形態(tài)、含水量、含水性質(zhì)、結(jié)晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、可燃性、易爆性、靜電性、透氣性、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易粉碎性...2.物料的干燥特性--在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。干燥產(chǎn)量及遠(yuǎn)景規(guī)劃。物料商品價值及干燥效果對其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復(fù)水性...等對商品價值的影響。對物料回收率的。物料干燥過程的上下序工藝。(涉及給、排料的狀態(tài)方法)7.物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣)9.場地大小，有無特殊。.環(huán)保--對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發(fā)物...等的限制條件。.可能投入的采購資金量，當(dāng)?shù)厝斯ぁ⑼恋亍⒛茉磧r格。.用戶的操作人員水平及維修能力。.當(dāng)?shù)啬昃鶜鉁亍穸取Ｒ韵率歉稍镌O(shè)備裝置選型的一般原則，真正理想的選型必須根據(jù)自己的條件有所側(cè)重，有時折中是必要的。速率高---僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。適用性-干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用，包括能很好的處理物料（給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品等方面的基本。耗能低-不同干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)1%，對流式干燥只能7%左右。節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥設(shè)備裝置，有時其造價相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用。運行成本低---設(shè)備折舊、耗能、人工費、維修費，備件費...等運行費用要盡量低廉。優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。符合環(huán)保，工作條件好，安全性高。選型前好能做出物料的干燥實驗，深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置（優(yōu)缺點），往往對恰當(dāng)選型有幫助。在購買過程中還要不能完全依賴過去的經(jīng)驗，要注重新的使用，多聽干燥設(shè)備方面的的意見。

脈沖噴吹壓力可為低壓(.2-.3Mpa),亦可為高壓(.4-.5Mpa)，由用戶選用。只有雙排布置，濾袋尺寸為13X6。脈沖噴吹壓力一般設(shè)計為低壓(.2-.3Mpa)。只有雙排布置，濾袋尺寸為16X6。脈沖噴吹壓力為高壓(.4-.5Mpa)。如用戶有特殊，亦可按用戶意見設(shè)計特殊型。除塵器進(jìn)口粉塵濃度一般允許為5g/Nm3以下，如有特殊，可按用戶設(shè)計。


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電位計的輸入源的兩個端子固定在電阻的一端。為了調(diào)節(jié)輸出電壓，滑動觸點沿輸出側(cè)的電阻器移動。電位器是三端設(shè)備，兩個固定端端子和一個抽頭端子，用于改變輸出電壓。數(shù)字電位器具有多種應(yīng)用，包括校準(zhǔn)系統(tǒng)，調(diào)整失調(diào)電壓，調(diào)整濾波器，控制屏幕亮度和控制音量。

儀器內(nèi)部使用交流電橋測量溫度來減小熱電勢。定制的、高精度、低溫度系數(shù)的電阻保證了溫度設(shè)定點的短期和長期穩(wěn)定性。因此一旦傳感器失靈，恒溫槽就跟水槽沒有區(qū)別，上海知信采用的是進(jìn)口PT1傳感器，拒絕假冒偽劣充斥。后，在噪聲方面。先進(jìn)的濾波克服了電源噪聲干擾和雜散的電磁干擾和無線電干擾。采用比例積分控制功能來控制供給恒溫槽加熱器的功率，精密的工廠調(diào)試幾乎消除了過沖的影響，使得恒溫槽能夠在到達(dá)溫度設(shè)定點之后迅速達(dá)到其高的溫度穩(wěn)定性。


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在檢查完零部件后，需要進(jìn)行壓縮機(jī)的裝配。在裝配時需要正確使用裝配工具和設(shè)備，同時需要按照正確的順序和步驟進(jìn)行裝配，以免造成意外損壞或人身傷害。在裝配完成后，需要對制冷壓縮機(jī)進(jìn)行調(diào)試。可以觀察制冷壓縮機(jī)的運況、聽其聲音、測量其參數(shù)等方式來進(jìn)行調(diào)試。如果調(diào)試結(jié)果不符合，需要重新進(jìn)行維修或調(diào)整。

成品液工藝參數(shù)：結(jié)晶系統(tǒng)出料溫度25℃左右。結(jié)晶器正常處理料液量達(dá)到14噸/小時，產(chǎn)量4.2噸/小時，連續(xù)穩(wěn)定操作。設(shè)備選型及工藝特點為了使晶體有更好的生長環(huán)境和更高的收率本方案采用本方案采用兩級結(jié)晶，即真空結(jié)晶+冷卻結(jié)晶。與直接采用冷卻結(jié)晶形式相比設(shè)備投資小，一級結(jié)晶器不用循環(huán)冷卻水換熱，運行費用低，操作穩(wěn)定性好。配大流量、低揚(yáng)程、低轉(zhuǎn)速的軸流泵作為循環(huán)動力，可以使物料均勻閃蒸、冷卻，避免產(chǎn)生大量細(xì)晶核。