博爾塔拉爆破片DN200泄爆片反應釜防爆片

爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成，是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護裝置。當容器或系統(tǒng)超壓時，爆破片發(fā)生爆破泄壓，從而保護容器和系統(tǒng)的安全。
對于博爾塔拉爆破片DN200泄爆片反應釜防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項等內(nèi)容進行系統(tǒng)闡述。

當容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時，爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應力破壞，膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力，從而保護設(shè)備的安全。

安裝在法蘭間的使用說明：

1.對系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在，安裝前應將臟物仔細拭凈，確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。

2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間，使夾持器標牌的箭頭指向泄放側(cè)，同時爆破片標牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。

3.將螺母旋入螺栓，使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi)，然后把連接片上的螺釘擰松，以確保后面正確安裝。

4.擰緊法蘭螺栓，防止爆破片在夾持器中滑移，后使用力矩扳手擰緊螺栓

爆破片及夾持器用材料應符合相應標準或行業(yè)標準的規(guī)定，且應有材料制造單位提供的質(zhì)量證明文件（含質(zhì)量證明書和合格證），每一次投用前，應按相應材料標準和設(shè)計圖樣的規(guī)定進行復驗，合格后方可使用。
選用爆破片為泄壓裝置時應注意：（1）爆破片的入口側(cè)可能會有物料粘結(jié)或固體沉淀的情況下，選擇的爆破片類型應與這種工況條件相適應；（2）選用帶背壓托架的爆破片時，爆破片泄放面積的計算應考慮背壓托架影響；（3）爆破片的爆破壓力會隨著溫度的變化而變化時，確定該爆破片的爆破壓力時應考慮溫度變化的影響；（4）介質(zhì)為液體時，應選擇適合于全液相的爆破片安全裝置，以確保爆破片爆破時系統(tǒng)的動能將膜片充分開啟。
DN200產(chǎn)品性能：
1.爆破后有少量碎片，不建議和安全閥串聯(lián)使用

2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)

3.操作比為80%

4.應用在負壓工況時需要背壓托架

爆破片安全裝置串聯(lián)在安全閥的出口側(cè)：若安全閥出口側(cè)有可能被腐蝕或存在外來壓力源的干擾時，應在安全閥出口側(cè)設(shè)置爆破片安全裝置，以保護安全閥的正常工作。移動式壓力容器設(shè)置的爆破片安全裝置不應設(shè)置在安全閥的出口側(cè)。

反應釜防爆片
爆破片及夾持器用材料應符合相應標準或行業(yè)標準的規(guī)定，且應有材料制造單位提供的質(zhì)量證明文件（含質(zhì)量證明書和合格證），每一次投用前，應按相應材料標準和設(shè)計圖樣的規(guī)定進行復驗，合格后方可使用。
爆破片更換周期的確定，需要考慮的影響因素：（1）爆破片的抗疲勞性能（與爆破片結(jié)構(gòu)型式有關(guān)）；（2）爆破片材料對相應介質(zhì)和環(huán)境介質(zhì)的耐腐蝕性，在高溫條件下爆破片材料的蠕變特性以及密封膜、保護膜材料的致密性、耐蝕性變化、發(fā)生老化等；（3）實際使用的操作壓力比；（4）爆破片的實際使用溫度、溫度波動等；（5）爆破片實際承受的壓力、壓力波動等 。
爆破片使用企業(yè)應確定爆破片使用工況下的工作溫度、工作壓力、工作介質(zhì)和其它可預知的工作條件（包括壓力和溫度循環(huán)），并提供給爆破片生產(chǎn)廠家，以利于確定所選結(jié)構(gòu)型式爆破片的更換周期。不正確的安裝、錯誤的扭矩（在有開關(guān)的場合）和機械損傷等，可能對爆破片爆破壓力有直接影響，從而縮短其更換周期。