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爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成,是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護裝置。當容器或系統(tǒng)超壓時,爆破片發(fā)生爆破泄壓,從而保護容器和系統(tǒng)的安全。
對于鎮(zhèn)江爆破片DN400泄爆片低壓防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項等內(nèi)容進行系統(tǒng)闡述。
當容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時,爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應力破壞,膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力,從而保護設備的安全。
安裝在法蘭間的使用說明:
1.對系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在,安裝前應將臟物仔細拭凈,確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。
2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間,使夾持器標牌的箭頭指向泄放側,同時爆破片標牌上寫有“泄放側”的一側朝向泄放側。
3.將螺母旋入螺栓,使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi),然后把連接片上的螺釘擰松,以確保后面正確安裝。
4.擰緊法蘭螺栓,防止爆破片在夾持器中滑移,后使用力矩扳手擰緊螺栓
缺點:在完成泄壓動作以后,爆破元件即不能繼續(xù)使用,容器一旦泄壓就得被迫停止運行;爆破元件長期處于高應力狀態(tài),容易因疲勞而過早失效,因而元件壽命較短,需定期更換。此外爆破片元件的動作壓力也不易準確預測和嚴格控制。
選用爆破片為泄壓裝置時應注意:(1)爆破片的入口側可能會有物料粘結或固體沉淀的情況下,選擇的爆破片類型應與這種工況條件相適應;(2)選用帶背壓托架的爆破片時,爆破片泄放面積的計算應考慮背壓托架影響;(3)爆破片的爆破壓力會隨著溫度的變化而變化時,確定該爆破片的爆破壓力時應考慮溫度變化的影響;(4)介質(zhì)為液體時,應選擇適合于全液相的爆破片安全裝置,以確保爆破片爆破時系統(tǒng)的動能將膜片充分開啟。
DN400產(chǎn)品性能:
1.爆破后有少量碎片,不建議和安全閥串聯(lián)使用
2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)
3.操作比為80%
4.應用在負壓工況時需要背壓托架
制造單位在一批爆破片制造完成后,均應從中隨機選擇規(guī)定數(shù)量的爆破片進行抽樣爆破試驗,以驗證爆破壓力是否符合標準或安全技術規(guī)范的規(guī)定,但這僅能保證爆破片出廠時的爆破性能。
低壓防爆片
爆破片的出廠所帶證書:(1)制造單位應向使用單位提供完整的有關爆破片安全裝置的組裝 、安裝、使用與維護指南的說明書及質(zhì)量證明文件。(2)每批爆破片產(chǎn)品應至少有下列文件:產(chǎn)品質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品安裝使用說明書。
爆破片的爆破試驗中溫度測量應滿足:(1)可以采用玻璃液體溫度計、熱電偶或他測溫儀表,且應在有效檢定周期內(nèi);(2)測溫儀表應避免外界熱傳遞的影響,且溫度測量儀表的分辨率不應低于 1.0℃;(3)測量爆破溫度時,應將裝配好的爆破片裝置浸沒于液體熱(冷)載體中,或者放置于烘箱(或冷箱)、加熱爐中加熱(或冷卻),待溫度穩(wěn)定后開始升壓直至爆破,此時測得熱(冷)載體的溫度即為爆破溫度;(4)壓力介質(zhì)的溫度測量應注意介質(zhì)各處溫度的均勻性;(5)爆破試驗應在設計爆破溫度下進行;(6)進行高(低)溫下的爆破試驗時,升(降)溫速率應緩慢,達到設計爆破溫度后,應至少保溫10min,使爆破片壁溫度均勻。試驗介質(zhì)溫度偏差應控制在±10℃范圍內(nèi)。
爆破片和安全閥并聯(lián)時各自的泄放量均應不小于被保護承壓設各的安全泄放量,爆破片的設計爆破壓力應大于安全閥的整定壓力。