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雙面精密加工，以高平面平行度和表面質量為目標。在側面磨削的情況下，樹脂結合劑砂輪通常成套運行并獲得高生產率。
對于在機器上的組裝，例如 Diskus 或 Gardner 類型，它們要么用膠水粘合，要么使用嵌入式螺母擰緊。
在嚴苛的磨削任務中，渦輪增壓器渦輪機的生產需要進行五次外圓磨削操作。工件由一個高度耐熱的高合金鑄頭組成，該鑄頭摩擦焊接到由非常堅韌的材料制成的手柄上。
使用雙層圓盤 - COMET 的專長 - 頭部的平坦表面、焊接點和手柄在整個長度上一次通過研磨，以產生所需的幾何形狀。第二層白剛玉考慮到與手柄不同的材質和過熱的風險。
在無心貫穿進給磨削中加工具有恒定直徑的工件。所需的切削量是在橡膠結合的調節輪和陶瓷或樹脂結合的工作輪之間實現的。根據磨削區的長度和所需的去除率，同時使用不同粒度的預磨和精磨。由于它們的幾何形狀，其他零件不能夾在中心之間，因此不能在通過進給磨削中加工。它們經過無心切入式磨削。在這里，工件也通過調節輪旋轉，并借助尺子進行引導。然而，與通過式磨削相比，工作輪具有更高的硬度以實現更好的輪廓保持。
Elbe Schleiftechnik砂輪53A 80-6 H 11R-2 V56-35表面研磨
