CSC5180GYYLD6鋁合金運油車產品介紹

一、 產品功能總述

CSC5180GYYLD6型鋁合金運油車是我公司根據市場需求自主開發的一款輕量化運油車。該車由二類底盤加裝罐體總成、副車架、安全附件、

裝卸附件及其他結構附件等專用裝置組裝而成。該車外形美觀、駕駛舒適、操作方便、可靠性高、裝載量大。

    主要應用于長、短途的公路運輸，運輸介質主要有輕質燃油類。

二、 技術參數

三、 產品介紹

1、配置介紹

此鋁合金運油車罐體材質為5182鋁合金板材生產制作，板材均為國內一流鋁板廠家（南南鋁材、南山鋁材）提供，封頭、阻浪板、隔倉板均

采用蝶形，其中封頭厚度為6mm，筒體及阻浪板厚度為5.6mm，隔倉板厚度為6mm，完全滿足國家標準GB18564.1-2019《道路運輸液體危

險貨物罐式車輛 第1部分：金屬常壓罐體技術要求》的設計要求。整車帶全套嘉隆牌歐標卸油系統（包含有油氣回收，氣動組合開關，防溢

流探桿及五芯插座，歐標人孔蓋，緊急切斷閥等），有效控制罐體的裝油量，帶5Km/h海底閥自動關閉系統，有效保證運輸的安全性，罐頂

帶有活動護欄及防滑網，保障惡劣天氣下車頂作業人身安全。標配卸料箱1個，工具箱1個，8Kg滅火器2個，整車貼有易燃液體標識，安全告

示等。

2、結構介紹

安全附件  主要有鋁合金歐標人孔蓋，內置呼吸閥，容積大于12m³時，設置至少2個呼吸閥，當罐內壓力高于外界壓力6~12kPa時，出氣閥開

啟，當罐內壓力低于外界壓力2~4kPa時，進氣閥開啟，有效控制罐內和外界的壓力差，防止罐體被吸癟或膨脹爆炸。罐底設置有鋁合金緊急

切斷閥，當有外部沖擊管道或海底閥時，海底閥剪切槽優先斷裂，防止介質外泄；或當罐體周圍出現火災時，緊急切斷閥的易熔塞會自動熔斷，

關閉緊急切斷閥，達到防止介質外泄效果。

裝卸附件  主要有裝卸閥門，采用鋁合金材質，導電性強，有效防止火花的產生，閥門外接卸油快速接口和堵蓋；罐體兩側配備與罐體等長的

軟管箱及軟管，軟管兩端設置陰陽端接頭。

其他結構附件  ①罐頂設置鋁合金活動護欄，可折疊，選裝手動或氣動，有效保障罐頂作業人員的安全性；②尾部設置碳鋼材質的方鋼型材

保險杠，完全滿足國標標準的強度要求，下杠能承受10噸的沖擊力，上杠能承受20噸的沖擊力，當被追尾時，能有效減少追尾車輛碰撞罐體

的可能性，從而避免介質外泄引起火災、爆炸和環境污染；③兩側設置鋁合金側防護，防止其他人員意外被卷入車輛底部造成財產損失和生

命安全；④尾部設置鋁合金爬梯，方便作業人員上下罐體。

四、主要性能優勢和特點

1、產品輕量化設計。主要通過輕量化材料、輕量化結構和輕量化工藝來實現，罐體和附件采用高強鋼、鋁合金、復合材料等新材料，使板材適當

減薄，同時又能完全滿足國家標準，減輕罐體和整車重量，增加運載量，為客戶有效增加收入的同時減少油耗，減低排放。在結構設計方面，逐步

引入現代設計理念（如概念設計、有限元分析等），完善產品的輕量化設計，在工藝技術方面，積極吸收汽車行業先進的輕量化制造和加工工藝，

通過制造工藝升級進一步提升產品的輕量化水平。

2、產品安全穩定。罐車系統采用成套歐標系統，滿足各加油站的加載需求，有效保證加油的穩定性和安全性，減少人為因素帶來的隱患和

安全事故。

3、焊縫美觀可靠。罐體環縫采用異形罐體TIG自動焊接機焊接，罐體縱焊縫平板對接自動焊接機焊接，成形美觀，變形小，接縫可靠，滿足

國家要求的X射線檢測，并出具檢測報告。

4、工裝成套使用。罐車所有的重要結構件均采用工裝夾具制作完成，保證精度要求的同時又保證了產品一致性。

5、產品生產智能化。通過推動機器人、自動控制、模塊化組裝、柔性生產等技術和理念在產線的應用，實現車間生產自動化、產品組裝模塊化、

工藝控制數字化、企業管理智能化，完成整體產線的提效升級，并設立全自動化全自動化的涂裝廠房，大大提升了油漆質量和工藝。

6、與底盤廠家密切聯系，合作研發，底盤布局與上裝結構配合更緊密，大大降低了底盤后期改動導致的底盤故障發生率。

7、鋁合金與普通油類、大部分化學品類和食品類介質具有良好的相容性，耐腐蝕性強，運輸范圍廣，可不做表面油漆處理，經久耐用，易

于清潔，有效延長罐體的使用壽命，有效節約成本。

8、鋁合金罐延展率好，強度高，可有效適應裝運介質的熱脹冷縮效應；且鋁合金的導電性強，減少罐體上靜電的聚集，翻轉或刮碰不會產

生火花，增強罐車運輸的安全性。

9、鋁合金罐體具有高度的可回收性，減少報廢成本。