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厚料層燒結時,燒結高溫帶增寬礦物結晶充分,主要液相體系以鐵酸鈣為主,燒結礦強度和成礦率提高。燒結過程中,料層自動蓄熱能力隨料層的增加而增強,可降低燒結固體燃耗用量。厚料層燒結時氧化反應增強,可降低燒結礦FeO含量,提高燒結礦的還原性。2燒結用物料情況隨著鐵礦石市場的變化,張鋼180m2燒結機主要用料以PB粉、印粉和澳粉為主,含鐵原料粒度較粗,燒結料層透氣性較好,具備厚料層燒結的物料條件。3厚料層燒結的措施實施在厚料層燒結實施過程中,通過到其他鋼鐵企業考察學習和不斷進行摸索,采取了加強原燃料加工質量,強化制粒效果,提高混合料溫度,使用松料器等措施,實現了180m2燒結機750mm厚料層燒結生產。與現行常規操作基數相比,使用30%熱壓含碳球團時,熱空區溫度下降約200℃。研究結果顯示,隨著熱壓含碳球團使用量增加,生鐵產量上升而渣量下降,當使用30%的熱壓含碳球團時,生鐵產量上升4.9%,渣量下降10.4%。更高的生鐵產量是隨礦焦比增大,更多的含鐵原料可以加入高爐造成的。在使用熱壓含碳球團的情況下,中脈石含量較低,而且焦比降低。更少的脈石進入爐內,從而減少了渣量。隨著熱壓含碳球團加入量的增加,熱壓含碳球團中帶入的碳成比例地增加。