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加熱工藝1)加熱溫度加熱制度設定:加熱溫度<1200℃,高溫段加熱時間<50min。2)加熱爐保持爐內弱氧化氣氛,減少爐氣中自由氧離子,以降低鋼中氧化鐵皮的厚度。同時爐膛壓力為微正壓,防止爐門打開時爐子吸入冷空氣,造成爐內氧化氣氛升高。除磷系統降低除磷高度,可以增加除磷打擊力,達到明顯提高除磷效果的目的。生產節奏1)生產安排以加熱為主,少16塊以上,以便于加熱的操作和溫度控制。2)出鋼不宜過早,以防止二次氧化鐵皮形成。弱磁選-強磁磁選試驗結果%可見,鐵的回收率達到79.48%,品位提高到了55.42%,可在高爐煉鐵中做配料使用。另外經檢測尾礦中碳、鋅、鎂元素元素含量相對提高,為回收這些物質奠定了基礎。由于高梯度磁選機磁選過程中,很容易出現機械夾雜和磁團聚現象,使一些雜質也進入精礦里面,影響了精礦品位。因此經過磨礦、弱磁選-強磁選工藝所得到的精礦必須通過其他選礦方法如重選、浮選等處理才有可能獲得合格的鐵精礦。磁化焙燒-弱磁選試驗焙燒溫度對磁化焙燒還原度的影響瓦斯灰中含有相當的赤鐵礦,為此研究了焙燒溫度對瓦斯灰還原度的影響。