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E316LT1-1不銹鋼藥芯焊絲
H00Cr19Ni12Mo2符合YB/T 5092 H03Cr19Ni12Mo2Si
AWS A5.9 ER316L ISO 14343-A-G 19 12 3 L
說明：焊絲主要成分是超低C-18Cr-12Ni-2Mo，為不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。焊接作業(yè)性 ——送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。因含Mo，對(duì)于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防蝕性優(yōu)良。
用途：常應(yīng)用于石油化工、化肥設(shè)備，如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。
焊絲化學(xué)成分(%)
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項(xiàng)目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
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保證值 |
≤0.030 |
1.00~2.50 |
0.30~0.65 |
18.00~20.00 |
11.00~14.00 |
2.00~3.00 |
≤0.030 |
?0?2≤0.030 |
≤0.75 |
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例值 |
0.023 |
1.90 |
?0?2 ?0?2 0.42 |
19.12 |
12.59 |
2.59 |
0.009 |
0.008 |
0.28 |
參考電流（DC+）
?0?2
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直徑(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
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焊接電流(A) |
70-150 |
100-200 |
140-220 |
注意事項(xiàng)：
1.保護(hù)氣體：注意保護(hù)氣體的純度，混合氣配比Ar+1~3%O2。
2.氣體流量：20~25L/min。
3.干伸長度：15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。
5.室外施焊時(shí)，當(dāng)風(fēng)速大于1.5m/s應(yīng)采取防風(fēng)措施，須有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)措施，以防發(fā)生氣孔。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。
YX309LSi不銹鋼焊絲
ER309LSi - - 557 32 高Si-低C-22Cr-12Ni鋼用，其它同MiG309L。
YX310不銹鋼焊絲
ER310 H1Cr26Ni21 Y310 607 41 25Cr-20Ni鋼用，比MIG309、MIG309L更適合種金屬焊接和自硬性高的合金鋼和高碳鋼的連接，異材焊接用。
YX316不銹鋼焊絲
ER316 H0Cr19Ni12Mo2 Y316 578 38 18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)鋼的焊接用，電弧穩(wěn)定，焊道美觀。
YX316L不銹鋼焊絲
ER316L H00Cr19Ni12Mo2 Y316L 558 40 低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用，焊接SUS316L比MIG316更耐腐蝕。
YX316LSi不銹鋼焊絲
ER316LSi - - 562 31 高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用，其它同MIG316L。
YX317不銹鋼焊絲
ER317 H0Cr19Ni14Mo3 Y317 598 42 18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用，Mo含量較高，對(duì)liusuan、亞liusuan等非氧化性及有機(jī)酸有優(yōu)良的耐蝕性，其耐孔蝕性及耐熱性甚佳，適用重要化學(xué)容器的焊接
YX317L不銹鋼焊絲
ER317L H00Cr19Ni14Mo3 Y317L 568 42 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用，低碳高鉬，防止粒間腐蝕，焊接后免熱處理，高溫強(qiáng)度大，為抗liusuan、亞硫酸及有機(jī)酸的抗蝕專用焊絲。
YX321不銹鋼焊絲
ER321 H0Cr20Ni10Ti Y321 562 39 20Cr-10Ni-Ti鋼用，由于Ti的加入，大大提高了抗晶間腐蝕的能力。
